[发明专利]一种快速退锚器

说明书

技术领域

本发明属矿井设备技术领域，尤其涉及一种用于矿井下锚索退锚的专用张拉机具快速退锚器。

背景技术

在煤矿，通常情况下，采空区顶板的综采工作面采用全部垮落法进行控制，随着综采工作面推进，采空区顶板将会垮落充实采空区。采空区顶板处采用的加固方式一般为采用锚索锚固，在综采工作面掘进期间采用密集的加固方式。由于采空区顶板在掘进期间稳定牢固、综采工作面掘进期间采用的加固方式密集等原因，综采工作面两端头采空区的顶板拆除难度大，容易出现顶板垮落不实及悬顶过大的现象，给煤矿生产带来一定的安全隐患。为了有效地拆除顶板上的锚索锁具，便于顶板的垮落，另外，为了重复利用垫板、锚环、钢带等，已有矿用锚索锁具拆除装置来用于煤矿巷道，释放和回收锚具等。但是现有矿用锚索锁具拆除的装置重25KG，安装时需多人配合操作，退锚时间大约10分钟左右，要一直举着退锚器本体，劳动强度较大并且退锚过程中锁具产生的余应力和碎屑容易伤人，操作不便，工作效率不高，给生产带来一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全的快速退锚器。实现本发明的目的所采取的技术方案是：一种快速退锚器，由退锚头总成、千斤顶总成、动力源总成及四杆支撑架总成构成，其特征在于：所述退锚头总成由退锚头体、滑块、滑块导向套、连接块、弹簧座轴、弹簧、连接座轴组成；退锚头体通过螺纹与千斤顶总成的中缸和压块连成一体，三个滑块导向套在退锚头体端面圆周上均布，并通过两个螺钉与退锚头体连接成一体，三个连接块分别通过两个螺钉与三个滑块导向套连接，三个弹簧座轴通过螺纹分别于三个滑块连接，三个弹簧分别套在三个弹簧座轴上，三个连接座轴分别通过螺纹与三个连接块连接。所述四杆支撑架总成由连接法兰、连接杆、二级支撑杆、杆臂、杠杆臂、一级支撑杆、手把、螺栓、螺母组成；连接法兰通过四个螺钉与千斤顶总成的底座连成一体，连接杆通过管螺纹与连接法兰和二级支撑杆连成一体，一级支撑杆、二级支撑杆、杆臂、杠杆臂通过把手、螺栓、螺母、垫圈连接成四杆支撑架总成。

本发明减轻了工人的劳动强度，操作方便，大大提高了工作效率，消除了生产中带来的安全隐患。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1的局部放大结构示意图；

图3是图1的A向放大结构示意图；

图4是图3的C向结构示意图；

图5是图1的B向结构示意图；

图6是本发明中退锚头体的主视图；

图7是图6的侧视图；

图8是本发明中滑块的主视图；

图9是图8的侧视图；

图10是本发明中滑块导向套的主视图；

图11是图10的俯视图；

图12是本发明中连接块的主视图；

图13是图12的俯视图；

图14是本发明中弹簧座轴的结构示意图；

图15是本发明中连接座轴的结构示意图。

图中，1、退锚头总成，2、千斤顶总成，3、动力源总成，4、四杆支撑架总成，5、退锚头体，6、滑块，7、滑块导向套，8、连接块，9、弹簧座轴，10、弹簧，11、连接座轴，12、中缸，13、压块，14、法兰，15、连接杆，16、二级支撑杆，17、杆臂，18、杠杆臂，19、一级支撑杆，20、手把，21螺栓，22、螺母，23、垫圈，24、底座。

具体实施方式

参照附图，一种快速退锚器，由退锚头总成1、千斤顶总成2、动力源总成3及四杆支撑架总成4构成，其特征在于：所述退锚头总成1由退锚头体5（1）、滑块6、滑块导向套7、连接块8、弹簧座轴9、弹簧10、连接座轴11组成；退锚头体5通过螺纹与千斤顶总成2的中缸12和压块13连成一体，三个滑块导向套7在退锚头体5端面圆周上均布，并通过两个螺钉与退锚头体5连接成一体，三个连接块8分别通过两个螺钉与三个滑块导向套7连接，三个弹簧座轴9通过螺纹分别于三个滑块6连接，三个弹簧10分别套在三个弹簧座轴9上，三个连接座轴11分别通过螺纹与三个连接块8连接。所述四杆支撑架总成4由连接法兰14、连接杆15、二级支撑杆16、一级支撑杆19、杆臂17、杠杆臂18、手把20、螺栓21、螺母22组成；连接法兰14通过四个螺钉与千斤顶总成2的底座24连成一体，连接杆15通过管螺纹与连接法兰14和二级支撑杆16连成一体，一级支撑杆19、二级支撑杆16、杆臂17、杠杆臂18通过把手20、螺栓21、螺母22、垫圈23（44）连接成四杆支撑架总成4。

本发明的工作过程如下：