[发明专利]一种含硅橡胶的高耐磨低滚动阻力胎面胶料及其制备方法

权利要求书

1.一种含硅橡胶的高耐磨低滚动阻力胎面胶料，其特征在于：组合物中其它组分及各组分用量为：相对于丁苯橡胶与硅橡胶总质量份100，丁苯橡胶质量份为50-95，硅橡胶质量份为5-50，多硫醇化合物质量份为0.01-30，其他组分按质量份计分别为：白炭黑40-100，炭黑0-70，操作油0-40，羟基硅油0-15，硅烷偶联剂0-12，防老剂0-5，石蜡0-3，氧化锌0-5，硬脂酸0-3，硫化促进剂0-5，硫磺0-3，自由基引发剂0.1-5；

其制备步骤如下：

(1)将硅橡胶先与多硫醇化合物、自由基引发剂混合，形成硅橡胶与多硫醇化合物及自由基引发剂的预混物；

(2)将所述硅橡胶与多硫醇化合物及自由基引发剂的预混物先进行热压处理，该热压过程在平板硫化机中进行，热压温度60℃-200℃，热压时间1-20分钟，压力5-15MPa；

(3)将热压过的预混物与所述丁苯橡胶混合并进行动态热处理，该动态热处理是使用有升温功能的双辊开炼机或密炼机或螺杆挤出机在温度为60℃-200℃剪切条件下混合1-20分钟的过程；

待上述动态热处理完毕后再按配方加入其他组分，混合均匀后在平板硫化机上硫化，硫化温度140-180℃，时间5-60分钟，压力5-15MPa。

2.根据权利要求1所述的一种含硅橡胶的高耐磨低滚动阻力胎面胶料，其特征在于：所述硅橡胶为含乙烯基的聚硅氧烷，该含乙烯基的聚硅氧烷具有数均分子量10000-1000000，乙烯基占总侧基含量的摩尔分数为0.05％-20％，苯基占总侧基含量的摩尔分数为0％-20％；甲基占总侧基含量的摩尔分数为60％-99.95％。

3.根据权利要求1所述的一种含硅橡胶的高耐磨低滚动阻力胎面胶料，其特征在于：所述丁苯橡胶为丁二烯-苯乙烯无规共聚物，具有数均分子量150000-600000，其中苯乙烯质量分数为10％-40％，丁二烯质量分数60-90％，聚合物中乙烯基结构占总丁二烯的摩尔分数为10％-80％，主链双键结构占总丁二烯的摩尔分数为90％-20％。

4.根据权利要求1所述的一种含硅橡胶的高耐磨低滚动阻力胎面胶料，其特征在于：所述的多硫醇化合物为含有两个或两个以上巯基的化合物。

5.根据权利要求1所述的一种含硅橡胶的高耐磨低滚动阻力胎面胶料，其特征在于：相对于丁苯橡胶与硅橡胶总质量份100，丁苯橡胶60-95份，硅橡胶5-40份。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种含硅橡胶的高耐磨低滚动阻力胎面胶料的制备工艺，其特征在于，其步骤如下：

(1)将硅橡胶先与多硫醇化合物、自由基引发剂混合，形成硅橡胶与多硫醇化合物及自由基引发剂的预混物；

(2)将所述硅橡胶与多硫醇化合物及自由基引发剂的预混物先进行热压处理，该热压过程在平板硫化机中进行，热压温度60℃-200℃，热压时间1-20分钟，压力5-15MPa；

(3)将热压过的预混物与所述丁苯橡胶混合并进行动态热处理，该动态热处理是使用有升温功能的双辊开炼机或密炼机或螺杆挤出机在温度为60℃-200℃剪切条件下混合1-20分钟的过程；

(4)待上述动态热处理完毕后再按配方加入其他组分，混合均匀后在平板硫化机上硫化，硫化温度140-180℃，时间5-60分钟，压力5-15MPa。