[发明专利]一种电解制备高纯La、Ce混合稀土的方法

权利要求书

1.一种电解制备高纯La、Ce混合稀土的方法，其特征在于，按重量百分比计，La、Ce混合稀土中，La元素的范围为30～35％，Ce元素的范围为60～70％，该方法包括以下步骤：

(1)采用电解槽进行电解，通入直流电，控制阴极电流密度为3～9A/cm²，阳极电流密度为1～3A/cm²，槽压为6～11V，进行电解，电解质为混合的氧化物稀土和氟化稀土，通电之后，阴极沉淀析出纯La、Ce稀土金属；

(2)利用金属容器将稀土金属出炉，表面完全覆盖有电解质，出炉温度为1000～1200℃，金属容器预热200～400℃，出炉时稀土搅拌均匀；

(3)待稀土金属表面覆盖的电解质完全固化后，将其浸入到冷却循环水中，水温为25～50℃，循环水冷却1～3min后，稀土金属完全冷却凝固，脱模取出稀土金属；

(4)稀土金属放入精细抛丸机内进行抛光，抛光时间为10～20min，充分处理稀土金属表面氧化层，使其露出金属光泽；

(5)将抛光后的高纯稀土金属进行真空包装处理，包装重量为0.5～1.5公斤/块，便于后续向钢液中添加，最终达到制备高纯La、Ce混合纯稀土的目的，稀土的纯度达到总氧含量小于80ppm，完成制备。

2.按照权利要求1所述的电解制备高纯La、Ce混合稀土的方法，其特征在于，电解质为混合的氧化镧铈和氟化镧铈，且镧铈重量比例为1︰2。

3.按照权利要求1所述的电解制备高纯La、Ce混合稀土的方法，其特征在于，金属容器为具有2～10°锥度的倒锥形内壁，且表面电解质厚度为1～3mm。

4.按照权利要求1所述的电解制备高纯La、Ce混合稀土的方法，其特征在于，抛丸机进行抛光时，不锈钢丸的粒度在0.5～3mm，施加压强为100～300MPa。

5.按照权利要求1所述的电解制备高纯La、Ce混合稀土的方法，其特征在于，将抛光后的稀土金属进行真空封装时，采用0.5～2mm的真空包装袋，真空度为5～20Pa。

6.按照权利要求1所述的电解制备高纯La、Ce混合稀土的方法，其特征在于，制备高纯La、Ce混合纯稀土后，进行取样，检验气体氧含量。