[发明专利]一种气化炉用煤的配煤方法

说明书

本发明公开了一种气化炉用煤的配煤方法，包括以至少两种煤进行配煤得到气化炉用煤的步骤，其中，用于配煤的至少两种煤煤灰的流动温度大于1300℃，通过检测计算所得气化炉用煤的灰分的R值；所述的至少两种煤用于配煤的量为使得到的气化炉用煤的灰分的R值为150‑220。本发明直接利用多种煤灰熔融温度较高的煤种配煤，得到适用于气化炉的用煤，拓宽了高灰熔点的煤种的应用范围；同时，本发明完全无需添加任何助熔剂，不仅可以免去添加助熔剂的成本，而且更重要的还可以不增加煤的灰分，从而不会降低煤的热值，有利于气化炉中气化反应的充分进行。

技术领域

本发明涉及煤炭燃烧利用领域，特别涉及一种气化炉用煤的配煤方法。

背景技术

我国能源结构的特点是富煤、缺油、少气。从我国以煤为主的能源结构和国际能源市场形势分析，决定了我国必须立足国情，大力发展洁净煤技术。其中煤气化是煤炭清洁高效利用的核心技术，是发展煤基大宗化学品和液体燃料合成、先进的煤气化联合循环发电(IGCC)、多联产系统、制氢等过程工业的基础，是这些行业的共性技术、关键技术和龙头技术。

目前已工业化的煤气化技术主要有固定床、流化床和气流床技术，而规模1000t/d以上的煤气化装置均采用气流床技术，可以说气流床技术是大规模高效煤气化技术发展的主要方向。气流床气化炉的排渣方式均采用液态排渣法，即要求气化炉内的操作温度超过煤灰的熔融温度，使煤灰处于熔融状态，以便煤灰以液态形式排出气化炉。与固态排渣法相比，液态排渣法有许多优点，如气化强度高，生产能力大，碳转化率和气化效率高，粗煤气中有效气组分高等。但在实际操作过程中，经常发生炉壁衬受高温液态煤灰侵蚀和液态煤灰流动不畅而产生的堵渣问题。在工业生产中通常采用煤灰的熔融温度作为判别依据，判别某一煤种是否适用于气流床气化技术。

在实际工业生产中，考虑到气化炉耐火材料、测温元件的寿命及运行的经济性，气化炉内的操作温度不宜控制过高，对于采用耐火衬里(热壁式)的气流床气化炉一般要求煤灰的流动温度小于1350℃，而对于水冷壁衬里(冷壁式)的气流床气化炉一般要求煤灰的流动温度小于1400℃。因此限制了灰熔点较高的煤种在气流床气化技术中的应用，而残酷的事实是，我国高灰熔点的煤储量较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气化炉用煤的配煤方法，在无需添加助剂的情况下，使原料煤的煤灰熔融温度降低，从而使煤灰熔融温度较高的煤种也能作用气化炉用煤。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种气化炉用煤的配煤方法，包括以至少两种煤进行配煤得到气化炉用煤的步骤，其中，用于配煤的至少两种煤煤灰的流动温度大于1300℃，

通过检测计算所得气化炉用煤的灰分的R值，所述R＝(3X+4Y+0.5Z+1.5M+N)×100；

其中，X为煤灰分中SiO₂的质量百分比、Y为煤灰分中Al₂O₃的质量百分比、Z为煤灰分中Fe₂O₃的质量百分比、M为煤灰分中MgO的质量百分比和N为煤灰分中CaO的质量百分比；

所述的至少两种煤用于配煤的量为使得到的气化炉用煤的灰分的R值为150-220。

煤的灰分以氧化物的形态表示，通常含有SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO等，在本发明中，煤灰分中SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO和MgO质量百分比是指煤的灰分中Si、Al、Fe、Ca和Mg以上述氧化物形态计算时的质量百分比。