[发明专利]一种腐殖酸肥料及其制备方法

权利要求书

1.一种腐殖酸肥料的制备方法，其特征在于：所述制备方法在三段式螺杆挤出机中完 成，所述螺杆挤出机包括首尾相连的第一段螺杆、第二段螺杆、第三段螺杆，其中第一段螺 杆转速快于第二段螺杆，第二段螺杆转速快于第三段螺杆，其具体的制备过程如下：

原料粉碎

将植物废弃物与煤矸石按质量比为8:1～10:1混合后在第一段螺杆中进行粉碎，第一 段螺杆长径比20:1-25:1，操作温度参数由进料端到出料端设定为：加料段1-3区控制在80- 100℃，中区4-6区控制在100-90℃，出料区7-10区控制在90-80℃,螺杆转速为200-400rpm, 得到基料；

2)轻度酶解

所述基料进入第二段螺杆，向所述基料中加入水和pH调节剂，调节基料pH值为6.0～ 8.0，含水量为30～50%，并于60～80℃下加入纤维素、木质素降解酶，对基料进行挤压，使所 述基料进行初步降解，得到降解料；第二段螺杆长径比35:1-48:1，操作温度参数由进料端 到出料端设定为：加料段1-3区控制在60-70℃，中区4-6区控制在70-80℃，出料区7-10区控 制在60-70℃；螺杆转速为100-150rpm；

微生物发酵

所述降解料进入第三段螺杆，向降解料中加入pH调节剂，调节所述降解料的pH值为4.0 ～6.0，于60-80℃下加入可使所述降解料进行腐殖化的微生物，必要时加入促进发酵作用 的辅助剂和促进微生物繁殖的营养物质，第三段螺杆长径比55:1-60:1，操作温度参数由进 料端到出料端设定为：加料段1-3区控制在60-70℃，中区4-6区控制在70-80℃，出料区7-10 区控制在60-70℃；螺杆转速为50-80rpm,得到基本腐殖料，将基本腐殖料从第三段螺杆中 取出在40℃～60℃下通风存放2～3天，得到腐殖料。

2.根据权利要求1所述的腐殖酸肥料的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中植物废弃 物包括草本、木本植物的茎秆、枝干、根、腐烂的果实、果核、果皮、掉落或腐烂的叶片中的一 种或多种。

3.根据权利要求1所述的腐殖酸肥料的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中的纤维 素、木质素类降解酶至少包括漆酶、外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶中的 一种或多种。

4.根据权利要求1所述的腐殖酸肥料的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中的微生物 至少包括乳酸菌、嗜热芽孢杆菌、丝状真菌、酵母菌。

5.根据权利要求1所述的腐殖酸肥料的制备方法，其特征在于：步骤1）、2）、3）所述螺杆 为同向双螺杆挤出机。

6.根据权利要求1所述的腐殖酸肥料的制备方法，其特征在于：步骤1）的所述基料进入 第二段螺杆，向其中加入水和醋酸，调节基料pH值为6.0～8.0，含水量为30～50%，并于60～ 80℃下加入木质素类降解酶,使所述基料进行初步降解，得到降解料。

7.根据权利要求1所述的腐殖酸肥料的制备方法，其特征在于：所述降解料进入第三段 螺杆，向其中加入乙二酸，调节所述降解料的pH值为4.0～6.0，于60～80℃下加入微生物， 将基本腐殖料从第三段螺杆中取出在40℃～60℃下通风存放2～3天，得到腐殖料。

8.一种腐殖酸肥料，其特征在于：其为根据权利要求1～7中任一项所述的制备方法制 备得到的腐殖酸或所述腐殖酸与外加的氮源、钾源、磷源复合后得到的复合肥料。