[发明专利]一种竹炭纤维腈纶混纺面料

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种竹炭纤维腈纶混纺面料。

背景技术

混纺纱是由两种或两种以上的纤维纺成的纱，如麻/棉、毛/棉、毛/麻/绢、涤/棉、涤/毛等等，打破了原来的棉、麻、毛、丝、化纤之间的界限，能够弥补单一某种纺织材料的不足，体现各组分纤维的优越性，以改善织物的功能，扩大适用范围。

然而织物本身的吸湿干燥能力弱，而且长期使用后有容易有异味，还会滋生抗菌，从而影响人们的日常生活健康。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种竹炭纤维腈纶混纺面料。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种竹炭纤维腈纶混纺面料，包括：面料主体，所述面料主体由经线和纬线编织而成，其中所述经线为竹炭纤维，所述纬线为腈纶纤维，所述经线中每隔一个经向间隔距离具有一根经向合股线，纬线中每隔一个纬向间隔距离具有一根纬向合股线；

所述面料主体内所述腈纶纤维站80~90重量份，所述竹炭纤维占10~20重量份。

在本发明一个较佳实施例中，优选的所述腈纶纤维为88重量份，所述竹炭纤维为12重量份。

在本发明一个较佳实施例中，所述经向间隔距离与所述纬向间隔距离相等。

在本发明一个较佳实施例中，所述径向间隔距离和所述纬向间隔距离为0.5~1mm。

在本发明一个较佳实施例中，优选的所述径向间隔距离和所述纬向间隔距离为0.75mm。

本发明的有益效果是：本发明一种竹炭纤维腈纶混纺面料，该面料采用竹炭纤维与腈纶混纺而成，具有良好的吸湿干燥功能，而且长期使用不易产生异味，还能抑制面料表面的细菌滋生。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：一种竹炭纤维腈纶混纺面料，包括：面料主体，所述面料主体由经线和纬线编织而成，其中所述经线为竹炭纤维，所述纬线为腈纶纤维，所述经线中每隔一个经向间隔距离具有一根经向合股线，纬线中每隔一个纬向间隔距离具有一根纬向合股线，竹炭具有很强的吸附分解能力，能吸湿干燥、消臭抗菌并具有负离子穿透等性能，竹炭纤维则是运用纳米技术，先将竹炭微粉化，再将纳米级竹炭微粉经过高科技工艺加工，然后采用传统的化纤制备工艺流程，即可纺丝成型，制备出合格的竹炭纤维。

所述面料主体内所述腈纶纤维站80~90重量份，所述竹炭纤维占10~20重量份，优选的所述腈纶纤维为88重量份，所述竹炭纤维为12重量份，使得该面料既能发挥竹炭纤维能吸湿干燥、消臭抗菌并具有负离子穿透等性能，还能保持腈纶纤维柔软和膨松的特点。

所述经向间隔距离与所述纬向间隔距离相等，所述径向间隔距离和所述纬向间隔距离为0.5~1mm，优选的所述径向间隔距离和所述纬向间隔距离为0.75mm。

与现有技术相比，本发明一种竹炭纤维腈纶混纺面料，该面料采用竹炭纤维与腈纶混纺而成，具有良好的吸湿干燥功能，而且长期使用不易产生异味，还能抑制面料表面的细菌滋生。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。