[发明专利]延长连铸用全板簧振动台的板簧的寿命的方法和装置

权利要求书

1.一种延长连铸用全板簧振动台的板簧寿命的方法，其特征在于，所述方法包括：

清理步骤，清除第一压块和第二压块上方的杂物，并用机械冷加工方法打磨所述第一压块和所述第二压块的需焊接部位至露出金属光泽，其中所述连铸用全板簧振动台包括的第一压块固定在所述板簧的左端上方，且还位于所述连铸用全板簧振动台的活动框架上方，所述连铸用全板簧振动台包括的第二压块固定在所述板簧的右端上方，且还位于所述连铸用全板簧振动台的固定框架上方；

定位步骤，选取弹簧板，将所述弹簧板的左端放置在所述第一压块的需焊接部位上，将所述弹簧板的右端放置在所述第二压块的需焊接部位上；

焊接步骤：将所述弹簧板焊接在所述第一压块和所述第二压块上；

所述定位步骤中弹簧板的数量为两块，在所述板簧中心线每侧放置一块弹簧板，且两块所述弹簧板以所述板簧中心线为中心对称设置，所述弹簧板的长度小于所述板簧的长度，所述弹簧板的宽度小于所述板簧的宽度的一半。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，两块所述弹簧板均平行于所述板簧中心线，在所述板簧中心线的方向上，所述弹簧板的左端与所述板簧的左端之间距离等于所述弹簧板的右端与所述板簧的右端之间距离，所述弹簧板为矩形状。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述弹簧板为所述连铸用全板簧振动台的竖簧或斜簧。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一压块通过螺栓固定在所述板簧的左端上方；所述第二压块通过螺栓固定在所述板簧的右端上方，所述定位步骤中放置的所述弹簧板与所述螺栓之间有间隔。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述焊接步骤具体包括：先焊接所述弹簧板位于所述板簧出现开裂侧的一端，采用对称焊接方式，每次焊接焊道高度控制在3mm以内，长度小于20mm，焊道焊接完成后，焊接对称区域，直至焊接弹簧板周边一遍。

6.一种延长连铸用全板簧振动台的板簧寿命的装置，其特征在于，所述装置包括：弹簧板，所述弹簧板横跨固定在第一压块和第二压块上方；

其中所述第一压台位于所述全板簧振动台的活动框架上方且固定在所述连铸用全板簧振动台的板簧的左端上方，所述第二压块位于所述全板簧振动台的固定框架上方且固定在所述连铸用全板簧振动台的板簧的右端上方；所述弹簧板的数量为两块，在所述板簧中心线每侧放置一块所述弹簧板，且两块所述弹簧板以所述板簧中心线为中心对称设置，所述弹簧板的长度小于所述板簧的长度，所述弹簧板的宽度小于所述板簧的宽度的一半。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，两块所述弹簧板均平行于所述板簧中心线，在所述板簧中心线的方向上，所述弹簧板的左端与所述板簧的左端之间距离等于所述弹簧板的右端与所述板簧的右端之间距离，所述弹簧板为矩形状。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第一压块通过螺栓固定在所述连铸用全板簧振动台的板簧的左端上方；所述第二压块通过螺栓固定在所述连铸用全板簧振动台的板簧的右端上方，固定在所述第一压块和所述第二压块上方的所述弹簧板与所述螺栓之间有间隔。