[发明专利]一种转子及变频压缩机在审
申请号: | 201510967793.9 | 申请日: | 2015-12-18 |
公开(公告)号: | CN105391212A | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
发明(设计)人: | 周志昊;范少稳 | 申请(专利权)人: | 珠海凌达压缩机有限公司;珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | H02K1/32 | 分类号: | H02K1/32;H02K1/27 |
代理公司: | 北京煦润律师事务所 11522 | 代理人: | 梁永芳 |
地址: | 519110 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转子 变频 压缩机 | ||
技术领域
本发明涉及一种电机技术领域,尤其涉及一种变频压缩机技术领域,具体涉及一种转子及具有该转子的变频压缩机。
背景技术
压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。随着技术的进步,在制冷系统中,变频压缩机的使用越来越广泛,其是通过变频器实现压缩机的电机软启动,它通过对电流的转换来实现电动机运转频率的自动调节,把50Hz的固定电网频率改为30—130Hz的变化频率;同时,还使电源电压范围达到142—270V,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
在变频压缩机的使用过程中,我们发现变频压缩机的转子在低频下振动比较严重;在高频状态运行时发热比较严重,这将导致设备的摩擦副之间的磨损加剧,另外过热量的热能不断积聚甚至可导致直接烧毁摩擦面,而造成机器的重大事故。现有技术通过采用制冷剂回气或排气冷却等来对压缩机转子进行散热,但是这种散热方式仍然不能完全解决高频状态下转子过热的问题,因此如何解决高频状态下转子过热的问题是技术人员迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可降低电机运行时温度的转子,该转子可用于变频压缩机。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
本发明实施例提供了一种一种转子,包括转子铁芯和磁体,其中,所述磁体设置于所述转子铁芯上;在所述转子铁芯上开设有开口槽,所述开口槽设置于所述转子铁芯的外圆上,位于所述磁体与所述转子铁芯的外圆之间。
优选地,所述开口槽为开口斜槽,且所述开口斜槽的开口方向与转子的转动方向相反,以减少转子转动时产生的阻力。
优选地,所述磁体和转子铁芯的外圆之间还设置有与所述开口斜槽相配合的闭口槽,用于使转子保持平衡。
优选地,所述磁体为磁钢;所述开口斜槽位于所述转子结构的每极磁钢轴线的一侧,所述闭口槽位于所述每极磁钢轴线的另一侧。
优选地,所述闭口槽与所述开口斜槽的面积相同。
优选地,所述每极磁钢对应的开口斜槽为至少一个;当所述开口斜槽为两个以上时,向着与转子旋转方向相反的方向,所述开口斜槽的深度增大。
优选地,所述每极磁钢对应的闭口槽为至少一个;当所述闭口槽为两个以上时,向着与转子旋转方向相同的方向,闭口槽沿该极磁钢轴线方向的深度增大。
优选地,所述每极磁钢轴线两侧对应的闭口槽和开口斜槽的数量相同。
优选地,所述开口斜槽的槽底部为弧、尖角或直线,从而形成椭圆形开口斜槽、三角形开口斜槽或四边形开口斜槽。
本发明实施例还提供了了一种变频压缩机,其包括上述任意一种转子结构。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明的转子包括转子铁芯和磁体,通过在转子铁芯的外圆上设置开口槽,且所述开口槽位于所述磁体与所述转子铁芯的外圆之间,使转子表面气流发生变化,起到了风扇的效果,从而降低了高频时转子的温度,并且可以增加转子的散热面积;将开口槽设置成开口斜槽,且该斜槽的倾斜方向与转子转动方向相反,可以尽量减少转子转动时产生的阻力;通过设置与开口斜槽相配合的闭口槽,保持转子的平衡,使得反电动势波形更加接近正弦波形。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本发明实施例提供的转子的结构示意图;
图2,图3,图4是本发明实施例所提供的转子的几种开口斜槽结构示意图。
其中:1、转子,2、开口斜槽,3、闭口槽,4、第一开口斜槽,5、第二开口斜槽,6、第一闭口槽,7、第二闭口槽。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
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