[发明专利]一种非织造用过滤毡制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤毡领域，更具体地说，它涉及一种非织造用过滤毡制作方法。

背景技术

在火力发电、钢铁以及化工等行业的生产过程中，会产生大量的灰尘，从而会对大气 造成严重的污染，国家对这类企业的大气排放制定了严格的要求。目前袋式除尘是广泛使用 的一种理想除尘方式，除尘袋(过滤袋)被称为袋式除尘器的心脏，对于除尘效果起到非常 重要的作用。除尘袋质量由两个方面来决定，其一是除尘布(除尘材料)的质量，如耐高温 指标、过滤精度、透气量；其二，袋子的制作工艺和质量也是重要的因素。

现有技术中，通常会使用PPS纤维作为原材料进行加工，制成过滤毡(即过滤材料)， 之后再制成过滤袋。PPS纤维(聚苯硫醚)是一种以苯环在对位上连接硫原子而形成大分子 刚性主链的聚合物，它在高温下具有优良的强度、刚性及耐疲劳性，具有较好的耐温性能和 耐腐蚀性能。但是聚苯硫醚材料耐氧化性差，在高温氧含量大于5％时很快被氧化丢失强力， 严重影响滤袋使用寿命。用此种材料制成的过滤毡的排放精度基本稳定在50㎎/m³左右，但 随着大气排放要求的提高，这种50㎎/m³的排放精度已经逐渐满足火力发电、钢铁、化工等 特殊工况(氧含量大、湿度大)生产的要求，因此发明人认为有必要提供一种排放精度更低、 除尘过滤效果更好、耐氧化耐高湿度、能满足钢铁、化工、电力等特殊工矿使用要求的非织 造用过滤毡制作方法。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种除尘过滤效果更好、排放 精度更低、耐氧化、耐高湿度、能满足钢铁、化工、电力等特殊工矿使用要求的非织造用过 滤毡制作方法。

为实现上述主要目的，本发明采用如下技术方案：一种非织造用过滤毡制作方法，该 制作方法包括以下步骤：

1)纤维选用：

将LOTAN纤维、PPS纤维以及PTFE纤维进行充分均匀混合；

2)梳理：

i、将1)中混纺后得到的纤维投入梳理机中梳理，形成纤维网；

ii、将i中得到的纤维网进行可控叠网；

3)针刺、缜密：

将2)中梳理后得到的纤维网进行分段针刺、缜密形成过滤毡；

4)浸渍：

将3)中针刺、缜密形成的过滤毡浸渍于聚四氟乙烯合成剂中或者进行聚四氟乙烯合成剂表面 涂层；

5)预烘；

6)焙烘、固化、定型；

7)卷绕；

8)退卷；

9)切边；

10)卷绕；

11)成品。

2.按权利要求1所述的非织造用过滤毡制作方法，其特征在于：LOTAN纤维、PPS纤 维以及PTFE纤维混纺形成纤维网的比例为35:30:35。

3.按权利要求1所述的非织造用过滤毡制作方法，其特征在于：

步骤3)中针刺、缜密的

预针刺的针刺深度为10-15mm，针刺频率为300-500c/min，输入速度为2.5-3m/min，输出速 度为3m/min；

主针刺的针刺深度为10-15mm，针刺频率为700-900c/min，输入速度为2.0-3.8m/min，输出 速度为2.0-3.50m/min。

4.按权利要求1或2或3所述的非织造用过滤毡制作方法，其特征在于：步骤4)中的 聚四氟乙烯合成剂为聚四氟乙烯合成剂浓缩液，该聚四氟乙烯合成剂浓缩液的配比浓度为 2.5-5.0％。

5.按权利要求4所述的非织造用过滤毡制作方法，其特征在于：

功能化后处理包括以下步骤：

1)半成品浸溃于聚四氟乙烯合成剂中；

2)预烘；

3)焙烘；

4)热定型。

6.按权利要求1所述的非织造用过滤毡制作方法，其特征在于：步骤12)成品得到的过 滤毡为层状结构，中间层为高强低伸型基布层，在高强低伸型基布层的上下表面对称的粘贴 纤维网。

7.按权利要求6所述的非织造用过滤毡制作方法，其特征在于：该高强低伸型基布层是 用PTFE工业用丝织造而成的高强低伸型基布层。