[发明专利]一种拉舍尔经编机的床身结构

说明书

技术领域

本发明属于纺织机械的技术领域，尤其是一种少梳栉拉舍尔经编机的床身结构。

背景技术

拉舍尔经编机是经编机领域里面相对结构较为复杂，零部件较为繁多的经编机，为了机器运转速度高而成圈机件配合稳定，所以其床身结构要比其它经编机的床身结构更复杂。

目前，生产经编机的厂家众多，从而所设计的床身结构也是种类繁多。有的结构简单，但是没有保证床身结构的有效强度和刚度；而有的结构又太过繁杂，制造成本大大提高。

经过实践证明，床身结构的有效强度和刚度将直接影响拉舍尔经编机的主机正常运转速度，织造效率以及主机正常使用周期。

因此本发明结合少梳栉拉舍尔经编机的特征以及结构优化设计提供一种适合少梳栉拉舍尔经编机的床身结构。

发明内容

针对现有技术的上述技术问题，为保证床身结构保有较为合理的有效强度和刚度，本发明的目的是提供一种拉舍尔经编机的床身结构，其结构分布均匀，焊接牢靠，整体的强度和刚度好，同时预制了主机其它零部件的多种安装位置保证了安装尺寸。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种拉舍尔经编机的床身结构，包括床身本体，所述床身本体设有油箱结构一、油箱结构二、砂箱结构、机架支撑结构、梳栉横移支撑结构、液动元件安装结构和主电机座安装结构，所述机架支撑结构位于床身本体车头、车中和车尾，主电机座安装结构位于床身本体的背面，所述油箱结构一位于床身本体的上部，所述砂箱结构位于油箱结构一的下方，所述油箱结构二、梳栉横移支撑结构和液动元件安装结构位于床身本体的车头部。

所述油箱结构一包括基础板，所述基础板上安装有面板、油箱底板和支撑板，所述支撑板侧部安装有后板。

所述油箱底板和基础板之间的夹角α1为75°-85°，所述油箱底板的长向母线与面板之间的夹角α2为0°-5°，所述支撑板下方设有大倒角。

所述砂箱结构包括砂箱底板，所述砂箱底板的侧部安装有后板，且砂箱底板上安装有前筋板、后筋板和焊接在油箱底板下面的支撑筋。

所述油箱结构一和砂箱结构共有基础板和后板，通过油箱底板隔断,所述砂箱结构内部装填若干一定规格的黄砂。

所述油箱结构一和油箱结构二通过油箱底板相互连通，且油箱结构一设有油位窗安装孔一，油箱结构二设有油位窗安装孔二，所述油位窗安装孔一和油位窗安装孔二的中心水平高度一致。

所述机架支撑结构包括机架头支撑结构、机架中支撑结构和机架尾支撑结构。

所述液动元件安装结构包括油箱润滑安装结构和横移润滑安装结构，所述油箱润滑安装结构、横移润滑安装结构、机架支撑结构和油箱结构二相互连接。

所述床身本体包括车头部分和车尾部分，所述油箱结构二位于车头部分。

本发明的有益效果如下：

本发明拉舍尔经编机的床身结构，其结构分布均匀，焊接牢靠，整体的强度和刚度好，同时预制了主机其它零部件的多种安装位置，保证了安装尺寸。

附图说明

图1和2均为本发明的结构示意图；

图3为本发明中的油箱结构一和砂箱结构的截面示意图；

图4为本发明中的支撑板的结构示意图；

其中，1为油箱结构一、2为油箱结构二、3为砂箱结构、4为机架支撑结构、5为梳栉横移支撑结构、6为液动元件安装结构、7为主电机座安装结构、8为基础板、9为面板、10为支撑板、11为油箱底板、12为后板、13为前筋板、14为后筋板、15为支撑筋、16为砂箱底板、17为机架头支撑结构、18为机架中支撑结构、19为机架尾支撑结构、20为横移润滑安装结构、21为油箱润滑安装结构、22为油位窗安装孔一、23为油位窗安装孔二。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

如图1-4所示，本发明一种拉舍尔经编机的床身结构，包括床身本体，床身本体设有油箱结构一1、油箱结构二2、砂箱结构3、机架支撑结构4、梳栉横移支撑结构5、液动元件安装结构6和主电机座安装结构7。机架支撑结构4位于床身本体车头、车中和车尾，主电机座安装结构7位于床身本体的背面，所述油箱结构一1位于床身本体的上部，砂箱结构3位于油箱结构一的1下方。

床身本体包括车头部分和车尾部分，油箱结构二2、梳栉横移支撑结构5和液动元件安装结构6位于床身本体的车头部分。