[发明专利]一种醋酸乙烯的精馏装置及方法

说明书

一种醋酸乙烯的精馏方法，先将经过脱气和粗馏的醋酸乙烯采用精馏塔进行精馏，然后将精馏塔中精馏段和提馏段的醋酸乙烯分别进行再精馏。本发明通过对提馏段的醋酸乙烯进行再精馏，大幅度降低了醋酸乙烯中的苯及苯系物的含量，解决了现有技术存在的醋酸乙烯中苯及苯系物含量高的问题，可满足烟用水基型乳胶产品的质量标准。

技术领域

本发明涉及一种醋酸乙烯的精馏装置。本发明还涉及利用这种装置对醋酸乙烯进行精馏的方法。

背景技术

目前，醋酸乙烯的制备方法主要有乙烯法和乙炔法两种，其中乙烯法由于工艺性、经济性好而占主导地位，采用该法的醋酸乙烯生产能力约占总生产能力的70％以上，乙炔法在经济上不如乙烯法，但在电石和天然气比较丰富的地区，乙炔法仍具有相当的竞争力。

采用乙炔法生产醋酸乙烯的主要工艺有沸腾床和固定床气相合成两种工艺，其中固定床气相合成醋酸乙烯是醋酸蒸汽与过量乙炔在0.12～0.14MPa(绝对压力)压力、温度160～210℃，通过装有活性炭为载体、醋酸锌为催化剂的固定床反应器内进行反应。由于主反应的同时还伴随着许多副反应，副产物主要有乙醛、丙酮、二醋酸亚乙酯、丁烯醛、苯、甲苯、对二甲苯等，因此，需要经过精馏。现有醋酸乙烯的精馏方法是将经过脱气和粗馏的醋酸乙烯进行二次精馏后采出得到醋酸乙烯产品。由于苯的沸点与醋酸乙烯接近，因此，得到的醋酸乙烯中的苯含量较高，且甲苯等其他苯系物含量也较高，超过了2011年国家烟草监督技术中心组织起草的烟用水基型乳胶产品质量标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够得到苯及苯系物含量较低的醋酸乙烯精馏方法。

本发明的第二个目的在于提供一种实现上述方法的醋酸乙烯精馏装置。

本发明的目的是这样实现的，一种醋酸乙烯的精馏方法，先将经过脱气和粗馏的醋酸乙烯采用精馏塔进行精馏，然后将精馏塔中精馏段和提馏段的醋酸乙烯分别进行再精馏。

经过研究且通过实验检测发现，精馏塔精馏段的醋酸乙烯中苯含量较高，而提馏段的醋酸乙烯中苯含量较低，因此，本发明采用将精馏段和提馏段的醋酸乙烯分别进行再精馏，从而可通过对提馏段的醋酸乙烯进行再精馏而得到苯及苯系物含量较低的醋酸乙烯。

为了将醋酸乙烯与苯及苯系物等杂质分离，上述精馏塔的塔釜温度为125-140℃，塔釜压力为0.02-0.055MPa，塔顶温度为75－85℃。

为了进一步得到苯及苯系物含量更低的醋酸乙烯，上述提馏段的醋酸乙烯的再精馏为二级精馏，采用二级精馏塔，所述二级精馏塔的塔釜温度为125-140℃，压力为0.035～0.065MPa，塔顶温度为60～70℃，压力为0.001～0.010MPa。

为了进一步得到苯及苯系物含量更低的醋酸乙烯的另一种方案，上述提馏段的醋酸乙烯的再精馏包括二级精馏和三级精馏。

为了更好的分离苯及苯系物并提高醋酸乙烯的产率，上述二级精馏采出二级精馏塔，二级精馏塔的塔釜温度为125-140℃，压力为0.035～0.065MPa，塔顶温度为70～85℃，压力为0.015～0.058MPa；上述三级精馏采用三级精馏塔，三级精馏塔的塔釜温度为76～79℃，压力为0.010～0.058MPa，塔顶温度为60～70℃，压力为0.001～0.010MPa。

本发明的第二个目的是这样实现的，实现上述方法的醋酸乙烯精馏装置，包括一级精馏塔和二级精馏塔，二级精馏塔为两个且分别为二级精馏塔Ⅰ和二级精馏塔Ⅱ，一级精馏塔的精馏段与二级精馏塔Ⅰ连接，二级精馏塔Ⅰ上设有VAC采出口；一级精馏塔的提馏段与二级精馏塔Ⅱ连接，二级精馏塔Ⅱ上设有低苯VAC采出口。

上述VAC采出口设置在二级精馏塔Ⅰ的精馏段，低苯VAC采出口设置在二级精馏塔Ⅱ的精馏段。通过VAC采出口可以得到常规的醋酸乙烯，通过低苯VAC采出口可以得到苯及苯系物含量很低的醋酸乙烯。