[发明专利]一种富谷胱甘肽核酸酵母粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种酵母衍生物的制备方法，具体的说涉及一种富谷胱甘肽核酸酵母粉的制备方法。

背景技术

酵母广泛应用于面包发酵、啤酒发酵等领域，酵母的种类繁多，包括面包酵母、啤酒酵母、药用酵母，酵母中含有丰富的蛋白质、氨基酸等物质，通过对酵母水解，能够获得酵母的蛋白质或氨基酸等物质。

自溶酵母粉选用特异鲜酵母为原料，采用高效破壁和多联酶解等高新技术，经提纯精制而成，产品富含核苷酸，营养小肽、谷胱甘肽及酵母细胞壁多糖等多种营养成分，不含载体，耐高温、可制粒，对动物具有极佳的诱食性、免疫性和促生长性。适用于水产、畜禽及宠物饲料。

富谷胱甘肽酵母用于发酵获得谷胱甘肽，传统的成本最低的提取方法是铜盐法，含有GSH的酵母提取液与氧化亚铜反应生成沉淀GSCu，然后还原获得GSH，但去除沉淀后的母液中仍含有大量的谷胱甘肽及氨基酸、多肽，而现有技术中母液大多被排入污水处理池做废水处理，没有回收综合利用。

发明内容

本发明的目的在于解决现有的不足，提供一种富谷胱甘肽核酸酵母粉的制备方法，将谷胱甘肽提取母液变废为宝，获得谷胱甘肽含量高、营养价值高的核酸酵母粉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种富谷胱甘肽核酸酵母粉的制备方法，所述酵母粉富含谷胱甘肽和呈味核苷酸，由提取谷胱甘肽后的母液经过预处理，然后与鲜核酸酵母混合，经过酶解、干燥获得，所述富谷胱甘肽核酸酵母粉的制备方法按如下步骤进行:

（1）谷胱甘肽提取母液预处理：按0.5-0.8Kg/吨母液添加硫化钠，于常温搅拌反应10-15min，然后用氢氧化钡调母液pH至5.6-5.8，搅拌30-45min，保证氢氧化钡与母液充分反应，充分去除母液中的杂质；

（2）母液沉降：步骤（1）反应好的母液送至沉降槽自然沉降20-24h以上，然后上清液或抽滤或板框压滤，充分去除杂质待用；

（3）收集新鲜的含湿量40-50%的核酸酵母泥，加入步骤（2）的母液，升温至55-60℃，充分搅拌均匀，然后采用高压均质机均质1-2遍；

（4）一次酶解，高压均质后的酵母液用氢氧化钠调pH至7.20-7.5，然后调整温度为50-55℃，按体积分数10-12‰添加10-20万单位的碱性蛋白酶进行一次酶解，充分搅拌均匀后开始计时酶解5-8小时，过程温度维持50-55℃，pH让其自然下降，当pH到6.0-6.1左右时一次酶解结束；

（5）二次酶解：一次酶解后，用稀硫酸调pH至5.4，温度50-55℃，然后按体积分数0.8-1‰加80-100万单位的木瓜蛋白酶，酶解0.5-1.5小时，过程pH让其自然下降；

（6）干燥：二次酶解结束后，升温至80-82℃，维持5-10min灭活酶，然后经喷雾干燥获得富谷胱甘肽核酸酵母粉。

所述步骤（1）中谷胱甘肽提取母液的pH值为1.8-2.5，谷胱甘肽含量0.5-0.6g/L，固形物质量含量为5-5.5%。

步骤（1）中硫化钠现用水溶解，然后以流加的方式加入待预处理的母液中，边流加边搅拌。

步骤（3）中母液与酵母泥的质量比为1:1。

本发明的有益效果是：（1）通过合理的方式回收提取谷胱甘肽后的母液，变废为宝，避免了母液中的谷胱甘肽和氨基酸多肽成分的浪费，降低了污水处理成本；（2）采用合理的酶解工艺，获得的核酸酵母粉核苷酸含量、总氮、氨基酸态氮含量高，营养价值高，灰分低，产品品质好。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1：

一种富谷胱甘肽核酸酵母粉的制备方法，所述酵母粉富含谷胱甘肽和呈味核苷酸，由提取谷胱甘肽后的母液经过预处理，然后与鲜核酸酵母混合，经过酶解、干燥获得，所述富谷胱甘肽核酸酵母粉的制备方法按如下步骤进行:

（1）谷胱甘肽提取母液预处理：按0.5Kg/吨母液添加硫化钠，于常温搅拌反应10min，然后用氢氧化钡调母液pH至5.6，搅拌30min，保证氢氧化钡与母液充分反应；

（2）母液沉降：步骤（1）反应好的母液送至沉降槽自然沉降20h以上，然后上清液或抽滤或板框压滤，充分去除杂质待用；

（3）收集新鲜的含湿量40-50%的核酸酵母泥，加入步骤（2）的母液，升温至55℃，，充分搅拌均匀，然后采用高压均质机均质1遍；