[发明专利]钩挂式仪表元件安装板

说明书

技术领域

本发明涉及电气开关设备领域，特别是涉及一种铠装式金属封闭开关设备的钩挂式仪表元件安装板。

背景技术

随着我国电气化铁路的大规模建设以及铁路体制改革的不断深入，对牵引供电设备的安全性提出了更高要求。因此对高性能、高品质、低价位的集成设备，在国内普速电气化铁路上的需求越来越强烈。

目前，铠装式金属封闭柜的仪表室中安装的元件安装板安装复杂，需要用4个铰链连接和二个把手螺钉进行固定，受力情况差，尤其在柜体宽度较大的情况下，单边立柱更是使得安装板下垂严重，影响电气元件的性能，使得仪表室整体视觉感杂乱。因此需要一种结构简单，安装简便，受力均衡，紧固稳定的元件安装板。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种钩挂式仪表元件安装板，以利于解决原有安装板结构复杂，安装繁琐，受力不均，连接不稳的状况。

本发明采用的技术方案是提供一种钩挂式仪表元件安装板，该安装板设置在开关柜的仪表室内，其中：在仪表室的顶板上装有上弯梁，上弯梁的前面开有钩挂用的长方孔,安装在仪表室后侧的封板下部安装下弯梁，元件安装板的上部带有折好的弯钩，所述弯钩挂在上弯梁的长方孔上，元件安装板下部用螺栓紧固在仪表室下弯梁上。

本发明的有益效果是：元件安装板在元器件安装时可是快速取下，与柜体分离，进行异地安装元器件，待安装完成后安装的柜体上，现有元件安装板采用4个零件、4个铰链、2个螺钉把手和21套M8螺栓组成，而钩挂式安装板则用3个零件和10套M8螺栓组成，结构简单。由于组装零件少，所以安装更为简单，且采用挂钩方式，更容易摘取和钩挂。现有元件安装板固定方式为挂在一侧的侧板上，而钩挂式元件安装板则采用顶部钩挂，受力均衡，紧固稳定。

附图说明

图1为本发明的钩挂式元件安装板；

图2为本发明的仪表室上弯梁；

图3为本发明的仪表室下弯梁；

图4为本发明的仪表室上弯梁及钩挂式元件安装板安装；

图5为本发明的仪表室下弯梁及钩挂式元件安装板安装；

图6为本发明的钩挂式元件安装板整体安装。

图中：

1、仪表室2、仪表室上弯梁3、外六角螺栓

4、弹簧垫圈5、平垫圈6、拉铆螺母7、顶板

8、封板9、元件安装板10、仪表室下弯梁

具体实施方式

下面结合附图对本发明的钩挂式仪表元件安装板结构进一步说明。

本发明的钩挂式仪表元件安装板，该安装板设置在开关柜的仪表室内，在仪表室1的顶板7上装有上弯梁2，上弯梁2的前面开有钩挂用的长方孔,安装在仪表室2后侧的封板8下部安装下弯梁12，元件安装板9的上部带有折好的弯钩，所述弯钩挂在上弯梁2的长方孔上，元件安装板9下部用螺栓紧固在仪表室下弯梁12上。

所述元件安装板9上部的弯钩数量不小于三个，均匀分布,相邻弯钩的间距与上弯梁2上长方孔的间距相等，元件安装板9下部的螺钉紧固孔数量不小于3个，均匀分布，相邻紧固孔的间距与下弯梁2上螺孔的间距相等。所述上弯梁2上部开沉孔，用于装拉铆螺母。

本发明的钩挂式仪表元件安装板功能是这样实现的：

1、元件安装板的制作：用2.0敷铝锌板把元件安装板9做成如图1所示的外形，元件安装板宽度，根据柜宽确定，大约为柜宽的60％～80％，元件安装板2高度，根据仪表室净空高度确定，大约为仪表室1高度的60％～80％。左右两侧带有10mm～20mm的折边，用来加强。元件安装板上部制作不少于3个挂钩，均匀分布，相邻弯钩的间距与上弯梁2的长方孔间距相等，折弯角度为60°～80°，挂钩宽度E为12mm～20mm，挂钩沿宽度方向均布，弯钩折弯时用同一规格的折弯刀具，同时折弯，保证挂钩尺寸一致性，使得配合安装后受力均匀。

2、仪表室上弯梁制作：用2.0敷铝锌板把仪表室上弯梁2做成如图2所示的外形，仪表室上弯梁2的宽度根据元件安装板确定，宽度与元件安装板9相等，仪表室上弯梁2高度为40mm～80mm，其前面开有挂钩用的长方孔，前侧开的挂钩用长方孔尺寸C大于元件安装板9E，挂钩用长方孔尺寸D＞2mm，保证元件安装板9的挂钩能顺利挂在仪表室上弯梁2的长方孔中，其上部开沉孔，用于装M8拉铆螺母。