[发明专利]一种铝合金板坯的铸轧装置及铸轧方法

权利要求书

1.一种铝合金板坯的铸轧装置，包括铸嘴，平台，铸轧辊，其特征在于，还包括喷水冷却装置，以及电磁场发生装置和/或脉冲电源。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金板坯的铸轧装置，其特征在于，所述铸轧辊为两个，分别为上辊和下辊，上下对称放置，辊内通冷却水；平台设置在铸轧辊外，位于熔体流入侧；铸嘴放置在平台上，铸嘴出口位于两个铸轧辊间；电磁场发生装置设置在铸轧辊外，位于熔体流入侧；脉冲电源在铸轧辊外，电源通过导线，一端连接铝液，一端连接板坯；喷水冷却装置设置在铸轧辊外，位于出板坯侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金板坯的铸轧装置，其特征在于，所述铸嘴出口的高度在铸坯中心线以下。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金板坯的铸轧装置，其特征在于，所述铸轧辊之间最小辊缝d≥15mm。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金板坯的铸轧装置，其特征在于，所述铸轧辊之间最小辊缝d为20～50mm。

6.一种铝合金板坯的铸轧方法，利用了权利要求1所述的铸轧装置，其特征在于，具体步骤为：

将铝合金按照各组分含量的比例配料，并熔炼成熔体；再将铝合金熔体输送入装置的铸嘴，进行立板，使板坯表面形成合适厚度的凝固壳；同时，控制熔体到达铸嘴入口时的温度在其液相线温度以上30～40℃，并控制铸轧辊冷却水压力，铸轧速度和铸嘴开口度；当立板成功后，开启喷水冷却装置、电磁场发生装置和/或脉冲电源，进行铸轧；当板坯达到一定长度时，停止铸轧，得到产品。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金板坯的铸轧方法，其特征在于，所述铸轧辊冷却水压力为0.2～0.4Mpa，铸轧速度为0.3～0.9m/min，铸嘴开口度≥40mm。

8.根据权利要求6所述的一种铝合金板坯的铸轧方法，其特征在于，所述电磁场发生装置产生的磁场强度为20mT～100mT；所述脉冲电源频率为10～50Hz，电流密度为0.1～0.5A/mm²。