[发明专利]一种烘干设备

说明书

技术领域

本申请涉及烘干技术领域，特别是涉及一种烘干设备，用于谷物的烘干。

背景技术

目前，我国粮食年产量约为5亿吨，收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，与全世界每年粮食霉变损失3％存在较大差距。这些损失中，因为气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等的粮食就高达2100万吨，占全国粮食总产量的4.2％，直接造成的损失180亿～240亿元。因此，发展机械化粮食烘干设备迫在眉睫。

现有谷物烘干机根据谷物与热气流相对运动方向，热风干燥机可分为横流与混流等型式，其中横流又分为顺流、逆流等。目前国内现有烘干机主要以横流为主，谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，且易发生过热爆腰现象。混流式谷物烘干机由于其工艺相对复杂、成本较高在国内仅有极少数企业生产，该型结构主要在通风段处以五角或是三角角状管中进行导流，在谷物烘干时通过多向热风对谷物进行烘干，与横流式相比其具有烘干均匀、效率高的优势。但由于方塔式结构致使导流角状管内离热源近处热风温度高而远处则热温度低、湿度大，且存在热风过流死角。

因此，在现有技术的基础上，一种烘干均匀度高、烘干效率高的烘干设备，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种烘干设备，谷物烘干均匀度高，烘干效率高。

本发明提供的技术方案如下：

一种烘干设备，包括本体与用于支撑所述本体的支架，在所述本体内设置有烘干室，在所述本体上设置有进料口与出料口，所述进料口与所述出料口分别与所述烘干室连通，在所述本体上设置有与热风源连通的热风入口与热风出口，所述热风出口与所述烘干室连通，在所述烘干室内设置有第一导流装置与第二导流装置，所述第一导流装置与所述烘干室的内壁形成第一热风腔，所述第二导流装置内设置有第二热风腔，所述第一导流装置上设置有第一通孔，所述第一通孔使得所述第一热风腔与所述烘干室连通，所述第二导流装置上设置有第二通孔，所述第二通孔使得所述第二热风腔与所述烘干室连通，所述第一热风腔与所述第二热风腔连通，所述热风入口与所述第一热风腔连通。

优选地，所述第一导流装置包括，第一圆台筒体、第一圆柱筒体与第二圆台筒体，所述第一圆台筒体与所述第二圆台筒体的上开口均大于所述下开口，所述第一圆台筒体的上开口的边缘与所述烘干室的内壁连接，所述第一圆台筒体的下开口与所述第二圆台筒体的上开口过过所述第一圆柱筒体连接，所述出料口与所述第二圆台筒体连通。

优选地，所述第二导流装置包括，导流锥体与第二圆柱筒体，所述第二圆柱筒体与所述导流锥体的底部连接。

优选地，在所述第二圆柱筒体的下开口处固定连接有第三圆台筒体。

优选地，所述烘干室的内壁竖直设置，所述第一圆台筒体的筒体壁与所述烘干室的内壁形成夹角α₁，其中，α₁＜60°，所述夹角α₁向所述烘干室的底部设置。

优选地，所述第二圆台筒体的筒体壁与水平面呈夹角α₂，其中，α₂≥30°，所述夹角α₂向所述第一热风腔的内壁设置。

优选地，所述导流锥体同一截面中的两外壁形成夹角α₃，其中，α₃≤120°，所述夹角α₃向所述烘干室的底部设置。

优选地，所述第三圆台筒体的筒体壁与水平面呈夹角α₄，其中，α₄≥30°，所述夹角α₄向所述第三圆台筒体的内壁设置。

优选地，夹角α₂与夹角α₄之和为T，其中，T≤110°。

优选地，所述烘干设备还包括除尘分选装置，所述除尘分选装置设置在所述本体上，且与所述进料口连通。