[发明专利]滚珠螺杆的螺帽管孔结构

说明书

本发明提供一种滚珠螺杆的螺帽管孔结构,包括：一螺杆，一螺帽，该螺帽设有供该螺杆穿设的穿孔，以及该螺帽的外缘表面具有一平面，该平面具有至少一组管孔；一循环配件，该循环配件固定于该螺帽的平面上；其中，各该管孔外形由至少三条以上圆弧构成，分别为第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧，且该第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧之间分别透过一直线链接所构成，以及该第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧分别具有一第一圆心、一第二圆心及一第三圆心，该第一圆心与该第三圆心之间构成一连心线，该连心线与该螺杆的轴线垂直。

技术领域

本发明与滚珠螺杆的螺帽管孔结构有关，特别是关于一种由三条以上圆弧所构成的螺帽管孔。

背景技术

请参阅图1-4所示，为目前现有技术所使用的滚珠螺杆，包括一螺杆1，其外缘面设有螺旋状的滚动沟2；一螺帽3，其设有供该螺帽3穿设的通孔4，该通孔4内缘面设有相对该滚动沟2的滚动槽(图未式)，该滚动沟2与该滚动槽构成一负荷路径5，于该螺帽3的外表面设有复数与该通孔4连通的管孔6，该管孔6与该滚动槽衔接；至少一循环配件7，该循环配件7包括一覆盖件8及一底座(图未式)，该覆盖件8具有两脚部9且分别插设于该管孔7，并藉由螺丝T使该循环配件7螺锁于该螺帽3的外表面。

如图3所示，该管孔6的孔径设计为狭长圆孔，且由两圆弧利用两直线连接所构成，以及如图4所示，该管孔6的孔径使用两半径不相同的圆弧，且孔径的中心线L与螺杆1的轴方向倾斜，因此容易造成负荷沟槽肉厚不足，在加工完成后会与该管孔6产生干涉，且该管孔6与该牙峰A肉厚的距离D过密【牙峰A指位于相邻该滚动沟2或滚动槽之间的部位】，同时因该覆盖件8的脚部9厚度必需小于该管孔6的孔径，才能使该脚部9穿设该螺帽3的管孔6，连带令该脚部9的厚度出现肉厚不足的现象，导致破损情况发生，且在该管孔6与该牙峰A肉厚的距离D过密的情况下，除了导致与管孔6衔接的滚动槽两侧可能产生破损外，亦会影响该螺帽3于该螺杆1做螺旋位移的准确度。

因此，如何改善现有技术式滚珠螺杆具有上述缺陷即为本发明首要研发课题。

发明内容

本发明提供一种滚珠螺杆的螺帽管孔结构，其主要目的是增加该循环配件的覆盖件以及该螺帽管孔的管壁厚度，避免产生破损现象及影响螺帽于螺杆做螺旋位移的准确度。

为达前述目的，本发明提供一种滚珠螺杆的螺帽管孔结构，包括：一螺杆；一螺帽，该螺帽设有供该螺杆穿设的穿孔，以及该螺帽的外缘表面具有一平面，该平面具有至少一组管孔；一循环配件，该循环配件固定于该螺帽的平面上；其中，各该管孔外形由至少三条以上的圆弧，包括：第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧，且该第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧之间分别透过一直线链接所构成，以及该第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧分别具有一第一圆心、一第二圆心及一第三圆心，该第一圆心与该第三圆心之间构成一连心线，该连心线与该螺杆的轴线垂直。

较佳地，该管孔的第二圆弧的方向可依据该螺杆实际螺转的滚动沟有效螺纹方向设置。

较佳地，该第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧的半径需大于该滚动件的半径，以及该第一圆心与该第二圆心的距离需小于两倍滚动件的直径。

较佳地，该第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧的半径需大于该滚动件的半径，以及该第二圆心与该第三圆心的距离需小于两倍滚动件的直径。

较佳地，该第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧的半径需大于该滚动件的半径，以及该第一圆心与该第三圆心的距离需小于两倍滚动件的直径。

附图说明

图1为现有技术的管孔结构的局部立体分解图。

图2为现有技术的管孔结构的立体组合图。

图3为现有技术的管孔结构的组合剖视图。

图4为现有技术的管孔结构的平面示意图。

图5为本发明管孔结构的局部立体分解图。