[发明专利]自动冲切机的夹具定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及夹具定位技术领域，特别涉及一种自动冲切机的夹具定位装置。

背景技术

电子设备壳体，例如手机、iPad等，在加工过程中需要通过冲切过程对部品进行加工。

传统的做法为：通过机械手将部品移送至夹具上，其中夹具放置在工作平台上。

然而，由于夹具直接放置在工作平台上，在将部品放置在夹具上或由夹具上取出时，容易带动夹具移动，导致冲压装置难以准确冲压部品对应位置，使得部品冲压位置误差较大，部品的加工质量较低。

因此，如何提高部品的加工质量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动冲切机的夹具定位装置，以提高部品的加工质量。

为实现上述目的，本发明提供一种自动冲切机的夹具定位装置，包括夹具固定板及安装在所述夹具固定板上，且用于压紧夹具上表面的夹具压紧组件。

优选地，所述夹具压紧组件包括下表面能够与夹具上表面抵接的限位件及两端分别于所述限位件和所述夹具固定板连接的压紧杆。

优选地，所述夹具固定板上设有沿其长度方向布置的多排安装孔，所述压紧杆的底端安装在安装孔内。

优选地，所述安装孔设有两排，所述限位件上设有沿其长度方向布置的两个所述压紧杆，分别为第一压紧杆和第二压紧杆，所述限位件上设有沿其长度方向设置的调节孔，所述第一压紧杆一端安装在所述调节孔上，另一端安装在所述安装孔上，所述第二压紧杆安装在另一排的所述安装孔上。

优选地，所述夹具固定板上设有至少两个所述夹具压紧组件。

在上述技术方案中，本发明提供的自动冲切机的夹具定位装置包括夹具固定板及安装在夹具固定板上，且用于压紧夹具上表面的夹具压紧组件。当需要使用夹具定位装置时，安装夹具固定板后，通过夹具压紧组件压紧夹具上表面，避免夹具在工作过程中移动。

通过上述描述可知，在本发明提供的夹具定位装置中，通过夹具固定板安装夹具压紧组件，再通过夹具压紧组件压紧夹具，避免夹具在工作过程中移动的情况，因此，本申请提供的夹具定位装置提高了部品的加工质量。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的夹具定位装置的安装位置图。

其中图1中：1-夹具固定板、2-压紧杆、3-调节孔、4-安装孔、5-限位件、6-夹具。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种自动冲切机的夹具定位装置，以提高部品的加工质量。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，在一种具体实施方式中，本发明提供的自动冲切机的夹具定位装置包括夹具固定板1及安装在夹具固定板1上，且用于压紧夹具6上表面的夹具压紧组件。具体的，夹具压紧组件可以为T型压紧件。

当需要使用夹具定位装置时，安装夹具固定板1后，通过夹具压紧组件压紧夹具6上表面，避免夹具6在工作过程中移动。

通过上述描述可知，在本发明具体实施例所提供的夹具定位装置中，通过夹具固定板1安装夹具压紧组件，再通过夹具压紧组件压紧夹具6，避免夹具6在工作过程中移动的情况，因此，本申请提供的夹具定位装置提高了部品的加工质量。

优选的，夹具压紧组件包括下表面能够与夹具6上表面抵接的限位件5及两端分别于限位件5和夹具固定板1连接的压紧杆2。具体的，为了便于组装夹具定位装置，优选，限位件5与压紧杆2可拆卸连接，为了便于加工和拆装压紧杆2，优选，压紧杆2为圆柱形杆。具体的，压紧杆2可以与限位件5螺纹连接或通过卡扣连接。

更为优选的，夹具固定板1上设有沿其长度方向布置的多排安装孔4，压紧杆2的底端安装在安装孔4内，其中安装孔4可以设有两排、三排等。通过设置多排安装孔4，可以根据夹具6形状调节压紧杆2的位置，进而调节限位件5与夹具6位置，便于对多种尺寸夹具6进行压紧，有效地提高了夹具定位装置的通用性。