[发明专利]自动化生产具有预设壁厚的玻璃制品的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于具有预设壁厚的玻璃制品、优选地用于电化学传感器的自动化生产的方法。通过该方法制造一系列这样的玻璃制品，其中，该系列的玻璃制品中的每一个通过受到至少一个工艺参数影响的工艺来生产。本发明还涉及一种用于实施该方法的设备。

背景技术

从DE10116099B4获知用于生产吹塑成型玻璃制品的自动化工艺和设备。在该自动化方法中，将空气或气体流经其的汲取管浸入玻璃熔体中，并且然后再拔出以从玻璃熔体移除一定量的熔融玻璃。在这种情况下，借助于流经汲取管的空气或气体来将所移除的玻璃吹塑成玻璃制品的形状。使用计算机控制的控制装置，通过使用图像处理装置将存储在计算单元中的目标状态的参考点与玻璃制品的实际制品几何结构相比较，来将玻璃制品的实际几何结构与该制品几何结构的目标状态相比较。由于目标几何结构与所测量的几何结构之间的这些差别，吹塑成型工艺受到控制。

基于该工艺，在吹塑成型玻璃制品的成批生产中所使用的汲取管就其几何结构尤其是其直径、壁厚和平面对称性而言在它们之间显示出细微差别。这种差别在整个制造工艺期间看到并且导致玻璃制品的几何结构的变化。例如，使用汲取管从玻璃熔体移除的熔融玻璃的量也对玻璃制品的几何结构具有重要影响。浸入到玻璃熔体中的汲取管的端部的几何结构的方差导致在浸入到玻璃熔体中时被取出的熔融玻璃的量的差别，并且因此，也导致由玻璃熔体生产的玻璃制品的几何形状的变化。壁厚对于所生产的玻璃制品的质量评估也是决定性的。尽管是自动化制造工艺，但是所产生的玻璃制品的壁厚在一批开始时并且在一批内的各个试验步骤期间被手动控制。如果检测到与壁厚相关的严重误差，则操作员调整吹塑成型工艺的工艺参数。这样的手动工艺是非常耗时的并且通常不精确。

本发明的目的是提供用于玻璃制品的自动化生产的方法和设备，其中，可以在较短的时间内检查并且改变壁厚。

发明内容

根据本发明，通过所述方法包括以下步骤的事实来实现所述目的：

-生产一系列的玻璃制品，其中，通过受到至少一个工艺参数的影响的工艺来生产该一系列的玻璃制品中的每一个；

-自动测量玻璃制品中的至少一个的实际壁厚并且将实际壁厚或从其导出的值与预设目标壁厚相比较；

-基于实际壁厚与预设目标厚度的比较，自动调整至少一个工艺参数。

这具有如下优点：在一系列玻璃制品的生产工艺中，在检测到实际壁厚偏离目标壁厚之后，通过对用于生产各个玻璃制品的工艺进行自动修改，即，对至少一个工艺参数进行调整以将它们的壁厚改变至目标壁厚，能自动地调整在对至少一个工艺参数进行调整之后所生产的一系列玻璃制品的壁厚。

用于制造该一系列的各个玻璃制品的工艺可以包括：将气体流经的汲取管浸入到玻璃熔体中，并且然后从玻璃熔体拔出汲取管，其中，通过流经汲取管的气体吹塑取自玻璃熔体的一定量的熔融玻璃，以形成玻璃制品。

在调整至少一个工艺参数之后，利用所述至少一个已调整的工艺参数继续进行一系列玻璃制品的制造。

在一个实施例中，所生产的玻璃制品中的至少一个的壁厚被自动地测量并且与目标壁厚相比较，并且一旦实际壁厚偏离目标壁厚，用于对影响形成玻璃制品的吹塑操作的工艺参数进行自动调整的自动控制就将实际壁厚调整至目标壁厚。

当检测到实际壁厚偏离目标壁厚时，能改变玻璃制品的制造工艺的一个或多个参数以将壁厚自动地调整至目标壁厚。

有利地，以预定的时间间隔测量所生产的玻璃制品的实际壁厚，其中，根据预定数量的所生产的玻璃制品的实际壁厚来计算平均值并且将该平均值与目标壁厚相比较。虽然仅以预定的时间间隔来确定各个玻璃制品的实际壁厚值，但是对平均值的计算允许确定所生产的玻璃制品的实际壁厚与目标壁厚之间的关系。基于所确定的关系，控制系统影响玻璃制品的制造工艺。在这样做时，改变玻璃制品的吹塑工艺，使得实际壁厚再次与目标壁厚完全相同。

在一个实施例中，平均值是所生产的预定数量的玻璃制品的移动平均。因此，该移动平均揭露改变壁厚的方向，使得可以在任何时间确定是否沿用于设定目标壁厚的正确的方向调整吹塑工艺的制造参数。

在一个实施例中，当设定吹塑工艺时，诸如吹塑压力的具体生产工艺参数随时间变化。在这种情况下，随时间恒定的吹塑压力的参数对于以平板膜形式的玻璃制品而言具有特殊意义，并且随时间变化的吹塑压力参数对于以球形膜的形式的玻璃制品而言具有特殊意义。