[发明专利]疏水性聚酰亚胺膜的制备方法有效
申请号: | 201510971220.3 | 申请日: | 2015-12-22 |
公开(公告)号: | CN106905556B | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 郑冬琛 | 申请(专利权)人: | 北京奥润联创微电子科技开发有限公司 |
主分类号: | C08J7/12 | 分类号: | C08J7/12;C08J7/14 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李冉 |
地址: | 100000 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 疏水 聚酰亚胺 制备 方法 | ||
1.一种疏水性聚酰亚胺膜的制备方法,步骤包括:
1)将聚酰亚胺膜浸渍在碱性水溶液中反应获得碱处理的聚酰亚胺膜;
2)将步骤1)中制得的碱处理的聚酰亚胺膜浸渍在溶解有硅烷偶联剂和交联剂的醇溶液中进行反应,之后取出并干燥,获得硅烷改性的聚酰亚胺膜;
3)将步骤2)中制得的硅烷改性的聚酰亚胺膜浸渍在AgNO3的乙二醇溶液中进行反应,再进行干燥,获得含有Ag改性层的疏水性聚酰亚胺膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中碱性溶液为氢氧化钾或氢氧化钠的水溶液,质量浓度为0.5-10%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)反应温度为25℃至65℃,反应时间为1-4小时。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中反应温度为室温,反应时间为0.5-2小时,干燥温度为60-120℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中的醇为乙醇、异丙醇、正丁醇中的一种。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中硅烷偶联剂与交联剂的比例为重量比1:1-3:1,二者在醇溶液中的总质量浓度为2-8%。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中硅烷偶联剂包括巯基硅烷偶联剂、氨基硅烷偶联剂的一种或两种,所述交联剂为双硅烷偶联剂。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,
所述巯基硅烷偶联剂包括γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-巯丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-巯丙基乙基二乙氧基硅烷、γ-巯丙基乙基二甲氧基硅烷;
所述氨基硅烷偶联剂包括氨基丙基三甲氧基硅烷、氨基丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、二乙胺基代甲基三乙氧基硅烷;
所述双硅烷偶联剂包括双(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)胺、双(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺、1,2-双三甲氧基硅基乙烷、1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷、1,1-双(三甲氧基甲硅烷基甲基)乙烯、双[(三甲氧基硅基)乙基]苯、双[3-(三甲氧基硅基)丙基]乙二胺、双[(三甲氧基硅基)甲基]苯、双(3-(甲基氨基)丙基)三甲氧基硅烷。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中AgNO3在乙二醇溶液中的溶度为0.005-0.2g/ml。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤3)反应温度为100-140℃,反应时间为20-40分钟,干燥温度为60-120℃。
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