[发明专利]餐厨废弃油脂全自动预处理系统、方法

说明书

技术领域

本发明涉及固体废物的处理，特别是涉及固体废物的破坏或将固体废物转变为有用或无 害的东西。

背景技术

餐厨废弃油脂(俗称地沟油)，泛指生活中存在的各类劣质油。其来源包括餐厨废油和猪 牛羊等的肉、内脏、皮加工以及提炼后副产的油。其来源途径分为以下几种：(1)煎炸废弃 油，俗称“老油”，即用于油炸食品的油使用次数超过规定要求后，再被重复使用或往其中添 加一些新油后重新使用的油；(2)“泔水油”，指从餐厨垃圾中提炼的油；(3)下水道中的油 腻漂浮物。

目前，部分餐厨废弃油脂被非法加工添加到食用油中销售，这种行为严重危害公共食品 卫生安全。为了科学合理地利用这些废弃油脂，有的企业通过正规合法的渠道，采用先进的 处理工艺将餐厨废弃油脂进一步加工提纯制成低档的工业油酸、硬脂酸和工业油脂、无磷洗 衣粉以及生物柴油(脂肪酸甲酯)等工艺产品，实现了餐厨废弃油脂的无害化处理和资源化 利用。

但是，废弃油脂资源化利用的重要处理工序，即餐厨废弃油脂预处理工序中的除杂、油 水分离等工序，目前多为人工操作，普遍存在现场环境差、劳动强度高、除杂效果不好、油 水分离不彻底、效率低、回收率低等缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是基于现有餐厨废弃油脂预处理中存在的上述问题提供一种餐 厨废弃油脂全自动预处理系统，该系统实现了对餐厨废弃油脂各主要组分的全自动化高效、 快速、稳定的分离，实现了大规模、工业化的废弃油脂自动处理，大大降低了工人劳动强度， 提高了作业效率，提高了废弃油脂回收率。

本发明餐厨废弃油脂全自动预处理系统，包括通过输送管道依次连接的废弃油脂分选设备、 计量罐、湿解罐、分选压榨设备、三相分离机、储油罐，所述废弃油脂分选设备内设置有分 选压榨装置、加热装置、料位传感器、温度传感器，所述加热装置、料位传感器、温度传感 器均连接到控制系统。

本发明餐厨废弃油脂全自动预处理系统，其中所述废弃油脂分选设备包括机架、机壳， 所述机壳设置于机架上，所述机壳内设有分选压榨装置、加热装置、料位传感器、温度传感 器，所述机壳上方设有接料斗，所述接料斗上设有料门，所述料门连接有料门控制装置，所 述机壳底部开有固相物料排料口、液相物料排料口，所述固相物料排料口位于液相物料排料 口前端，所述液相物料排料口下方连接上、下两端开口的锥形沉砂槽，所述沉砂槽底部设置 有人工检查口，所述人工检查口通过所述输送管道与计量罐连接。

本发明餐厨废弃油脂全自动预处理系统，其中所述分选压榨装置包括螺旋压榨机、筛板， 所述螺旋压榨机水平设置，所述螺旋压榨机包括进料段、压榨段，所述接料斗位于进料段上 方，所述筛板为环形且包覆在压榨段的叶片外，所述液相物料排料口位于所述压榨段的下方。

本发明餐厨废弃油脂全自动预处理系统，其中所述加热装置包括第一蒸汽喷管，所述第 一蒸汽喷管上设有控制阀，且所述第一蒸汽喷管一端连接蒸汽源、另一端连接到接料斗内壁 的底部。

本发明餐厨废弃油脂全自动预处理系统，其中所述进料段的底部外侧设有加热保温夹套， 所述加热保温夹套上设有第二蒸汽喷管，所述第二蒸汽喷管上设有控制阀。

本发明餐厨废弃油脂全自动预处理系统，其中所述计量罐的罐体侧壁上均匀布置有若干 个取样阀。

本发明餐厨废弃油脂全自动预处理系统，其中所述湿解罐内充有经喷射器直接通入的高 温饱和蒸汽，所述湿解罐的进料口处设有密封闸阀。

本发明餐厨废弃油脂全自动预处理系统，其中所述分选压榨设备设有固液分离装置、原 液储槽、液相储槽、杂物排料口。

本发明餐厨废弃油脂全自动预处理系统，其中所述废弃油脂分选设备、计量罐、湿解罐、 分选压榨设备、三相分离机、储油罐均与工艺废气收集处理系统、除臭系统连接。

本发明餐厨废弃油脂全自动预处理系统，其中所述人工检查口与计量罐之间的输送管道 上连接有输送泵一，所述计量罐与湿解罐之间的输送管道上连接有输送泵二，所述湿解罐与 分选压榨设备之间的输送管道上连接有输送泵三，所述分选压榨设备与三相分离机之间的输 送管道上连接有输送泵四，所述三相分离机与储油罐之间还通过输送管道连接有油脂缓冲罐， 所述油脂缓冲罐与储油罐之间的输送管道上设置有输油泵一，所述储油罐通过所述输送管道 连接转运容器，所述储油罐与转运容器之间的输送管道上设置有输油泵二。