[发明专利]一种微生物除臭剂配合高压喷雾机的除臭方法

权利要求书

1.一种微生物除臭剂配合高压喷雾机的除臭方法，其特征在于，它包括如下步骤：

①、除臭剂配制，将由酵母菌、乳酸菌、凝结芽孢杆菌、醋酸菌和紫色硫细菌接种混合发酵，经60-84h有氧发酵和5-9d无氧发酵得到微生物除臭剂；

②、设备安装，将高压喷雾机的主体安装在垃圾中转站的角落，将其高压水管固定在垃圾中转站四周的内墙体上，将高压喷头安装在高压水管上，然后将高压喷雾机主体通过管道与除臭剂存放箱和水源连接；

③、除臭剂的加入，将步骤①配制好的微生物除臭剂加入除臭剂存放箱中；

④、喷洒液配制，通过高压喷雾机的控制系统控制吸液泵将除臭剂存放箱中的微生物除臭剂和水按照1:99的比例吸入喷洒箱，混合均匀制成喷洒液；

⑤、喷洒，通过高压喷雾机的控制系统控制高压泵将喷洒箱中的喷洒液泵送到高压管中，然后经过高压喷头雾化成0.1-5μm的细小微粒后喷洒到垃圾中转站内，且控制系统控制每次喷洒的时间为0.5-2min，喷洒的时间间隔为10-20min。

2.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂配合高压喷雾机的除臭方法，其特征在于，步骤①除臭剂配制步骤中，混合接种的酵母菌、乳酸菌、凝结芽孢杆菌、醋酸菌和紫色硫细菌比例为 1-3：2-7：7-27：1-3：1-2。

3.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂配合高压喷雾机的除臭方法，其特征在于，步骤①除臭剂配制步骤中，有氧发酵的时间为72h，无氧发酵的时间为7d。

4.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂配合高压喷雾机的除臭方法，其特征在于，步骤①除臭剂配制步骤中发酵所用的培养基由下列原料按照下述质量份数制成：西红柿200-400份，麦芽200-400份，葡萄糖500-800份，蛋白胨2-6份，酵母浸粉2-9份，乙酸2-10份，水8736份。

5.根据权利要求4所述的一种微生物除臭剂配合高压喷雾机的除臭方法，其特征在于，培养基的制作方法包括下述步骤：

1）称量，通过称量工具按照配方称取对应质量的原料；

2）溶解浸泡，步骤1）中称取的西红柿、麦芽粉碎后分别用3000份40-80℃热水浸泡30-50min；葡萄糖用2436份60-90℃热水溶解；蛋白胨和酵母浸粉分别用150份90-100℃热水溶解；

3）、初始pH调节及消毒，向发酵罐中按配方加入对应质量的乙酸；

4）、装罐，将步骤2）溶解浸泡的配料装入到步骤3）加入有乙酸的发酵罐中，得到培养基。

6.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂配合高压喷雾机的除臭方法，其特征在于，步骤②设备安装步骤中，高压水管安装在墙体离地高度为4-7.5m处；高压喷头均匀的安装在高压水管上，且相邻两个高压喷头之间的距离为1-2m。

7.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂配合高压喷雾机的除臭方法，其特征在于，步骤⑤喷洒步骤中，喷洒出的喷洒液微粒大小为3μm，每次喷洒的时长为1min，喷洒的间隔时间为15min。

8.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂配合高压喷雾机的除臭方法，其特征在于，步骤②设备安装步骤中，还安装有与高压水管相连接的高压清洗枪，且高压清洗枪的安装高度为1.5-1.8m。

9.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂配合高压喷雾机的除臭方法，其特征在于，步骤②设备安装步骤中，在垃圾中转站的进口处还安装有雷达监测系统，且检测系统与高压喷雾机主体中的控制系统相连。

10.根据权利要求8所述的一种微生物除臭剂配合高压喷雾机的除臭方法，其特征在于，步骤⑤喷洒步骤还包括每天9：00PM手动控制高压清洗枪清洗垃圾中转站。