[发明专利]一种基于煤矸石的人造玉及其烧结成型工艺

说明书

技术领域

本发明属于工艺品生产领域，具体说是一种基于煤矸石的人造玉及其烧结成型工 艺。

背景技术

煤矸石是煤炭生产过程中产生的工业固体废弃物，是我国排放量最多的工业固体 废弃物之一，目前已累计堆积30亿吨以上,而且每年仍在以1-2亿吨的速度增长。企业一般 采用露天堆放的方式处理煤矸石，这一方面占用了大量土地，另一方面，煤矸石中的有害物 质会污染地下水和周围的空气，因而对生态环境产生严重的危害。

多年来，人们采用了多种技术对煤矸石进行综合利用，如从中提取有益的化学组 分、以煤矸石为原料生产建材等，但这些技术均在一定程度上存在缺陷，如提取有益组分后 仍然会产生工业固体废弃物，而且在提取有益组分时，一般需要加入一定量的反应物，这样 在很多情况下产生的废弃物的量比煤矸石还要多；在建材中的应用方面也存在质量不稳 定、能耗高等问题。

中国专利ZL201010182104.0介绍了以煤矸石为主要原料生产人造玉的方法，人 造玉质地细腻坚韧、光泽温润柔和，而且具有良好的力学性能，但它的生产需要进行高温熔 炼、浇注，然后进行雕琢、抛光。在浇注过程中，高温液体可能会发生飞溅，因此具有较大的 危险性，容易发生安全事故，因此，人造玉的制造方法需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种安全性较高的基于煤矸石的 人造玉及其制造方法，其特征是以煤矸石为主要原料，同时加入一定量的添加剂，经过称 量、粉碎、研磨、混合、搅拌、压制、烧结、冷却、雕琢、打磨、抛光工艺制备人造玉。

本发明的制备方法为：

1．基于煤矸石的人造玉的生产原料及配比：

煤矸石：60-80%

石英粉：5-20%

氧化铅：5-20%

羧甲基纤维素：5-20%

水：5-20%

各组分含量之和为100%。

2．人造玉的成型工艺为：

（1）按要求称量各种原料；

（2）将块状原料粉碎、研磨；

（3）将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；

（4）将混合均匀的原料放入模具中进行压制，施加的压力为1-15Mpa；

（5）将压制好的坯料放入热处理炉内进行烧结，烧结温度为800—1650℃，保温时间1- 10小时；然后自然冷却到室温；

（6）从炉中取出人造玉块材，进行雕琢、打磨、抛光，最终得到成品。

本发明的有益效果：

本发明使用烧结工艺制造基于煤矸石的人造玉，这种方法省略了高温浇注工序，不容 易发生安全事故，大大降低了对操作者的危害。

根据本发明制备的人造玉质地细腻坚韧、光泽温润柔和，而且具有良好的力学性 能，如较高的硬度、韧性及耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性、耐候性等，可用于工艺品领域，具有 广阔的应用前景。

本发明以煤矸石为生产原料生产具有高附加值的产品，实现了对煤矸石的高附加 值利用，为它的综合利用开辟了一条新途径。

本发明的原料来源广泛，使用的添加剂为市场上常见的化工产品，价格低廉。

综上所述，本发明具有较高的实用性和推广应用价值。

附图说明：

图1是人造玉的烧结成型工艺流程图。

具体实施方式：

实施例1：按图1所示，生产原料及配比为：

煤矸石：60%

石英粉：10%

氧化铅：10%

羧甲基纤维素：10%

水：10%。

人造玉的成型工艺为：

（1）按要求称量各种原料；

（2）将块状原料粉碎、研磨；

（3）将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；

（4）将混合均匀的原料放入模具中进行压制，施加的压力为5Mpa；

（5）将压制好的坯料放入热处理炉内进行烧结，烧结温度为800℃，保温时间10小时；然 后自然冷却到室温；

（6）从炉中取出人造玉块材，进行雕琢、打磨、抛光，最终得到成品。

实施例2：按图1所示，生产原料及配比为：

煤矸石：65%

石英粉：5%

氧化铅：10%