[发明专利]一种粉末粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及粉碎机械领域，特别是涉及一种粉末粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。

现有的粉碎机通常采用刀或锤、或利用挤压等方式实现物料的粉碎，对于投入材料的大小存在一定要求，且容易重复粉碎造成能源浪费。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种粉末粉碎机，通过初碎装置破碎并利用粉碎桶和粉碎芯粉碎，解决现有技术中，粉碎粒度不高，重复粉碎的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种粉末粉碎机，包括：外壳，电机，初碎装置，粉碎桶、粉碎芯和风扇，外壳固定有电机，电机上方设置有粉碎桶，粉碎桶底部设置有风扇，风扇上端连接有粉碎芯，粉碎芯上端连接有初碎装置，所述粉碎桶与粉碎芯相对转动，所述粉碎桶为锥形，所述粉碎芯为锥形，粉碎桶锥度小于粉碎芯锥度，粉碎桶与粉碎芯同轴布置。

在本发明一个较佳实施例中，所述粉碎桶与粉碎芯间距最小处不大于1mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述粉碎桶和粉碎芯同向布置。

在本发明一个较佳实施例中，所述初碎装置为粉碎刀和粉碎锤。

在本发明一个较佳实施例中，所述风扇为离心式风扇，所述粉碎芯中央设置有通气孔。

本发明的有益效果是：本发明一种粉末粉碎机通过初碎装置破碎并利用粉碎桶和粉碎芯粉碎，解决现有技术中，粉碎粒度不高，重复粉碎的问题，

利用刀或锤将大块物料粉碎，提高原料适应性，

通过锥形且相对旋转的粉碎桶和粉碎芯，研磨粉碎，颗粒细度高，粉碎速度快，利于物料排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的一种粉末粉碎机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、外壳，2、电机，3、粉碎桶，4、粉碎芯，5、风扇，6、粉碎锤，7、通气孔，8、粉碎棱，9、齿轮机构。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种粉末粉碎机，包括：外壳1，电机2，初碎装置，粉碎桶3、粉碎芯4和风扇5，外壳1固定有电机2，电机2上方设置有粉碎桶3，粉碎桶3底部设置有风扇5，风扇5上端连接有粉碎芯4，粉碎芯4上端连接有初碎装置，所述粉碎桶3与粉碎芯4相对转动，所述粉碎桶3为锥形，所述粉碎芯4为锥形，粉碎桶3锥度小于粉碎芯4锥度，粉碎桶3与粉碎芯4同轴布置。

所述粉碎桶3与粉碎芯4间距最小处不大于1mm，粉碎芯4的安装高度可调节。

所述粉碎桶3和粉碎芯4同向布置。

初碎装置为粉碎刀和粉碎锤6。

风扇5为离心式风扇5，所述粉碎芯4中央设置有通气孔7。

粉碎芯4和粉碎桶3中上段设置有粉碎棱8，粉碎芯4和粉碎桶3通过齿轮机构9实现反向转动。

所述粉碎芯4表面设置有多路螺旋状排料槽，所述排料槽为棱状结构按一定顺序排列而成，利于物料的排出。

本发明通过粉碎刀和粉碎锤6进行粗碎，将物料打成小颗粒，并排入楔形的研磨腔内，通过相对旋转的粉碎桶3和粉碎芯4，对物料高速切割和研磨，使得物料被研磨成细小颗粒，并通过排料槽实现快速下移。

本发明一种粉末粉碎机的有益效果是：

一、通过初碎装置破碎并利用粉碎桶和粉碎芯粉碎，解决现有技术中，粉碎粒度不高，重复粉碎的问题；

二、利用刀或锤将大块物料粉碎，提高原料适应性；

三、通过锥形且相对旋转的粉碎桶和粉碎芯，研磨粉碎，颗粒细度高，粉碎速度快，利于物料排出。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。