[发明专利]正六边形蜂窝梁制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料施工领域，具体涉及一种正六边形蜂窝梁制作方法。

背景技术

在钢结构构件中，为了减轻构件自重，往往将型钢梁的腹板部位切割成圆孔或正六边形孔，这样既不影响构件的承载能力，又减轻了自重，是一种两全其美的举措。这种梁通常被称为蜂窝梁。在厂房钢结构屋面蜂窝梁制作过程中，采用中间开孔等方法加工浪费大量材料。为节省材料，申请号为201210194134.2的申请文件公开了一种正六边形蜂窝梁的制作方法，利用成品H型钢进行切割成两段对接焊接成蜂窝梁，制作的蜂窝梁截面高度比原型材高度增加、承载力、刚度提高，但是由于成品H型钢规格尺寸有限，不适应所有规格的蜂窝梁制作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有蜂窝梁制作存在的上述不足，提供一种正六边形蜂窝梁制作方法，原材料全部采用钢板进行制作，避免了传统工艺在采购轧制H型钢时对规格要求的限制，制作范围广阔，提高了原材料的利用率。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

正六边形蜂窝梁制作方法，包括如下步骤：

1）根据设计图纸在电脑上绘制出成品的正六边形蜂窝梁的尺寸，包括蜂窝梁长度L、蜂窝梁宽度d、蜂窝梁高度H2、蜂窝梁腹板宽度H1；

2）蜂窝梁长度L和蜂窝梁宽度d即对应蜂窝梁翼板所需材料的下料尺寸，将对应蜂窝梁翼板尺寸规格的长为L、宽为d的第一矩形钢板集中下料；

3）计算得出制作宽度为H1的蜂窝梁腹板所需第二矩形钢板的下料尺寸：

4）将对应蜂窝梁腹板尺寸规格的第二矩形钢板集中下料；

5）将第二矩形钢板并排于切割机隔板上加以固定，然后根据锯齿形钢板的宽度h2和正六边形的边长采用数控编程的方法对其进行折线切割，得到两块宽度为h2的锯齿型钢板；

6）将两块宽度为h2的锯齿形钢板错位齿峰对接，焊接后切除两边多余部分得到主体长度为L的蜂窝梁腹板；

7）最后将两块第一矩形钢板与蜂窝梁腹板进行H型钢组对，焊接成符合要求的正六边形蜂窝梁。

按上述方案，所述步骤3）中第二矩形钢板的宽度计算具体如下：宽度为H1的蜂窝梁腹板，由两块宽度为h2的锯齿形钢板通过错位后焊接而成，其中H1=2*h2；根据两块宽度为h2的锯齿形钢板不错位拼接而成的宽度h1，得到制作宽度为H1的蜂窝梁腹板所需第二矩形钢板的宽度为h1。

按上述方案，所述步骤3）中第二矩形钢板的长度l1大于等于L加上相邻两个正六边形中心距之间的距离。

按上述方案，所述步骤4）中在下宽度为h1的第二矩形钢板的料时，实际下料宽度为h1+0.5mm（避免切割误差和切割损耗）。

按上述方案，第一矩形钢板、第二矩形钢板下料后均采用数控火焰切割机进行切割。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明原材料全部采用钢板进行制作，减少直接在H型钢上开孔带来的材料损耗，也打破了采用成品H型钢进行制作对成品H型钢规格的限制，从而避免了传统工艺在采购轧制H型钢时对规格要求的限制，能够大大提高原材料的利用率，制作范围广阔，工艺简单易操作。

附图说明

图1为本发明正六边形蜂窝梁腹板结构示意图；

图2为本发明正六边形蜂窝梁翼板结构示意图；

图3为本发明两块锯齿形钢板不错位拼接的结构示意图；

图4为本发明第二矩形钢板切割成两块锯齿形钢板前的结构示意图；

图5为本发明第二矩形钢板切割成两块锯齿形钢板后的结构示意图；

图中，1-蜂窝梁腹板，2-蜂窝梁翼板，3-第二矩形钢板，31、32-锯齿形钢板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进行详细的描述。