[发明专利]一种接触面等应变直剪仪及其制样方法

权利要求书

1.一种接触面等应变直剪仪，包括机架(9)、转轴(4)、顶杆(5)、 圆形加载帽(71)和直剪盒(7)，其特征是：在所述的机架(9)上设有 电机(1)，所述的电机(1)连接有换向变速盒(2)，所述的电机(1) 的输出轴经链轮(3)和链条与所述的转轴(4)耦合传动连接，所述 的直剪盒(7)由上剪切盒(18)与下剪切盒(19)组成，所述的顶 杆(5)前端对应所述的下剪切盒(19)的凹槽(12)，所述的下剪切 盒(19)的下端通过带有钢珠(21)的滑槽安装在所述的机架(9)上， 所述的上剪切盒(18)的右端凹槽(13)与量力环(8)耦合，所述 的上剪切盒(18)由外面钢片(14)和第一限位螺杆(15)锁定，所 述的上剪切盒(18)的上端设有盖板(17)，所述的盖板(17)的顶 端设有圆形凹槽(16)，所述的圆形加载帽(71)设置在所述的圆形凹 槽(16)内，所述的圆形加载帽(71)的顶部设有百分表(6)，所述的 圆形加载帽(71)通过杠杆系统(10)与砝码(11)联接，所述的上剪 切盒(18)的两侧钢板下设有导轨(25)，还包括一个压模钢板(29)， 还包括至少一个上试模盒和至少一个下试模盒。

2.根据权利要求1所述的接触面等应变直剪仪，其特征是：所 述的换向变速盒(2)包括单刀双掷开关(35)和变速器(34)。

3.根据权利要求1或2所述的接触面等应变直剪仪，其特征是： 所述的下试模盒的模盒底板(31)设有底板凹槽(33)，在所述的底 板凹槽(33)内设有钢板隔板(32)且经第二限位螺杆(151)锁定， 所述的上试模盒由壁板(27)、开孔板(26)及第三限位螺杆(152) 组成，所述的上试模盒外面设有压样控制线(28)；所述的压模钢板 (29)的两面铣有槽齿(30)，所述的槽齿(30)分别为0.5mm、1mm、 2mm或4mm，均为V型槽。

4.根据权利要求3所述的接触面等应变直剪仪，其特征是在于： 所述的上试模盒中各板厚度均为8mm，所述的上试模盒内部尺寸为长 95mm，宽75mm，高45mm，对应的所述的上剪切盒(18)的内部尺寸 为长110mm，宽100mm，高25mm。

5.根据权利要求1或2所述的接触面等应变直剪仪，其特征是： 所述的直剪盒(7)的材质为镀镍钢。

6.根据权利要求1或2所述的接触面等应变直剪仪，其特征是： 所述的上剪切盒(18)的剪切方向的侧板为亚力克板，实现盒中试样 运移情况可视化。

7.使用权利要求1所述的接触面等应变直剪仪的制样方法，其特 征是：包括如下步骤：

(1)、将水泥土按设计配比调制好后，装入上试模盒；

(2)、对调制后易流动的水泥土，经振动台振动密实后，用切土 刀抹平水泥土表面，用湿毛巾擦净压模钢板后，将其放于抹面上，均 匀用力轻压压模钢板至压模钢板与上试模盒的方管四周相抵，揭开压 模钢板，水泥土底板压制成型；

(3)、对调制后不易流动难振动成型的水泥土，称取相应质量， 盖上压模钢板，于路面强度试验仪压样，拆除钢板盒；

(4)、同批制作环刀试样，将两种试样放入保湿缸养护24小时后 拆模并取出环刀试样，并用切土刀削去边角余料，再回放至保湿缸养 护至相应龄期；

(5)、按设计含水率配制土样，并焖料；

(6)、将上试模盒放于水泥土板相应位置，按设计质量称好土样， 缓慢倒入上试模盒中，铁丝划动土粒，使其均匀分布与整个盒中并压 样至压样控制线，成齿；

(7)、将试样装入剪切盒中，根据设计剪切速率，启动电机，开 始试样并记录数据。

8.根据权利要求7所述的使用接触面等应变直剪仪的制样方法， 其特征是：上述步骤(3)中，先以50mm/min速度压样，试验仪示数 到达100kg时，迅速切换至1mm/min，待压模钢板达到相应位置后， 停止压样，静置5min后，以50mm/min速度撤退压力。