[发明专利]一种猪场干清粪养殖废水中高氨氮的去除方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种猪场干清粪养殖废水中高 氨氮的去除技术。

背景技术

随着经济的不断发展，生活水平的提高，生猪养殖产业也在不断的发展， 在养殖过程中产生的粪、尿等排泄物及冲洗猪舍废水的处理日益得到重视， 生猪养殖产生的废水是一种高COD、高BOD、高氨氮、高SS的废水，可生 化性良好，该废水直接排放将会造成严重的环境污染，同时污水中的氨氮是 造成水体富营养化的重要因素之一。

猪场干清粪养殖废水中氨氮的浓度很高，主要以氨离子(NH4+)和游离 氨(NH3)的形式存在水中。

在目前已应用的多种脱氮方法中，生物脱氮法仍然是废水脱氮的主要手 段，它主要包括有机氮的氨化、氨氮硝化，硝酸盐的分解或反硝化等步骤。 传统的脱氮理论为氨氮的去除通过硝化和反硝化两个阶段完成，由于硝化菌 和反硝化菌对环境条件的要求不同，这两个过程不能同时发生，而只能序列 式进行，即硝化反应发生在好氧条件下，由自养菌以氧作为电子受体，把 NH4⁺-N氧化成NO₂^—-N和NO₃^—-N。具体来说，通常把NH4⁺-N氧化成NO₂^—-N的过程称为亚硝化过程，由亚硝化菌完成；把NO₂^—-N转化为NO₃^—-N的 过程称为硝化过程，由硝化菌完成，有时这两个过程又统称为硝化过程。反 硝化反应是在缺氧或厌氧条件下，通过异养菌以NO₂^—和NO₃^—作为电子受体， 将其还原成气态物质排出。传统生物脱氮工艺大多将缺氧过程和好氧过程分 开进行，形成分级硝化反硝化工艺。但是该方法存在氨氮去除效率有限，工 艺方法单一，占用空间大的缺点，在实际使用中常常会出现污水处理不达标 的问题。

另一种折点氯化法是将氯气通入废水中达到某一点，在该点时水中游离 氯含量较低，而氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯 就会增多。因此，该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。折点氯化 法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气，其缺点在于：加氯量大，费 用高。

鉴于此，如何设计一种经济、合理的养猪废水中高氨氮的去除方法，已 成为本领域亟待解决的问题。

发明内容

为克服上述技术问题，本发明是提供一种猪场干清粪养殖废水中高氨氮 的去除方法，该方法结合猪场养殖废水的特点，主要利用生物硝化与反硝化 的方法来去除水中的氨氮，辅以折点氯化做最终保障，使出水的氨氮指标长 期稳定的达标排放。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种猪场干清粪养殖 废水中高氨氮的去除方法，其包括如下步骤：

步骤(1)，养猪废水首先经过机械格栅隔去大颗粒物质，再进入固液分 离器进行固液分离，去除废水中的小颗粒悬浮物，得到隔渣后废水。

步骤(2)，隔渣后的废水进入沼气池进行厌氧发酵后，进入一级缺氧池， 并与来自一级好氧池的混合液混合，进行反硝化反应；接着，一级缺氧池的 出水进入一级好氧池，并与一级生沉池的回流污泥，进行硝化反应；最后经 一级好氧池出水进入一级生沉池。

步骤(3)，从一级生沉池流出的废水进入二级缺氧池，并与来自二级好 氧池的混合液混合，进行反硝化反应；接着，二级缺氧池的出水进入二级好 氧池，并与二级生沉池的回流污泥，进行硝化反应；最后经二级好氧池出水 进入二级生沉池。

上述步骤(2)和步骤(3)中一级缺氧池、二级缺氧池的参数控制在： BOD5/TN＞3～5，pH值为7.0～7.5，溶解氧含量为0.3～0.5mg/L。一级好氧池、 二级好氧池的参数控制在：溶解氧含量为2～4mg/L。

一级好氧池和二级好氧池的混合液回流量为废水处理量的200％，一级生 沉池和二级生沉池污泥回流量为废水处理量的100％。

更进一步的，还可在一级好氧池和二级好氧池上设置鼓风机进行曝气， 使得好氧池内始终处于高溶解氧状态。

随着反应时间的延长，在一级缺氧池和二级缺氧池应适当补充碳源和投 加碱。