[发明专利]一种能适应任意曲面的弧形单元式幕墙系统及其安装方法在审
申请号: | 201510974890.0 | 申请日: | 2015-12-23 |
公开(公告)号: | CN105507469A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 李剑星;李春虎;李永春 | 申请(专利权)人: | 江河创建集团股份有限公司 |
主分类号: | E04B2/96 | 分类号: | E04B2/96 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 倪中翔;王淳 |
地址: | 101300 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适应 任意 曲面 弧形 单元 幕墙 系统 及其 安装 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑幕墙技术领域,特别是一种能适应任意曲面的弧形单元式 幕墙系统及其新型工艺。
背景技术
现有的曲面弧形建筑的外幕墙多采用折线拟合,玻璃热弯加整体型材拉弯 两种方法来实现。
折线拟合法,就是用平板玻璃单元体来拟合幕墙圆弧面,成本不高,但是 曲面效果不理想,制出来的曲面幕墙棱角分明,曲面效果不理想,不能很好地 实现建筑师的曲面意图。圆弧半径变化多时,需要增加单元体插接立柱的模具 数量来适应折线角度,成本会有所增加。
玻璃热弯加整体型材拉弯法,就是把单元体玻璃在工厂高温条件下弯折成 曲面幕墙所需的形状,同时整体铝合金龙骨或者钢龙骨也拉弯成相应弧状,用 上述部件在工厂加工成弧形的单元板块。其优点是幕墙圆弧面整体外形流畅美 观,不足之处就是型材的拉弯变形不可控,报废比例比较严重,以及额外的物 流成本,从而整体型材拉弯法成本较高。
因此,现有的曲面弧形建筑的外幕墙的结构和安装工艺需要进一步的改 进。
发明内容
本发明的目的是提供一种能适应任意曲面的弧形单元式幕墙系统,其采用 仅拉弯玻璃副框来贴合弯弧玻璃板形成曲面弧形建筑效果,可以减少型材的拉 弯数量,降低型材拉弯成本,有效提高横梁的弧形精度,可以保证室内横梁与 玻璃高贴合度的外观。
本发明的另一目的是提供一种能适应任意曲面的弧形单元式幕墙系统的 安装工艺,其加工方便,成本低廉,可以提高型材加工效率,达到项目加工生 产进度质量可控,较好地提高社会经济效益。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种能适应任意曲面的弧形单元式幕墙系统,它包括若干幕墙单元,各幕 墙单元包括两侧的公立柱、母立柱,相邻幕墙单元的公立柱和母立柱可以插接; 该公、母立柱上下两端之间分别连接顶横梁及底横梁,该公、母立柱中部之间 连接中横梁;该中横梁与该顶横梁之间设有内凹的第一弯弧玻璃板,该中横梁 与该底横梁之间设有内凹的第二弯弧玻璃板;
上下相邻的顶横梁和底横梁插接在一起,该顶横梁、底横梁和中横梁靠近 该第一弯弧玻璃板、第二弯弧玻璃板的一端均设有竖向的卡槽,该卡槽内卡扣 有副框连接件;该副框连接件具有竖直的竖板和水平的两个横板,该竖板卡扣 在该卡槽内并用螺钉固定,两个横板之间具有连接空间;该顶横梁、底横梁和 中横梁对应的连接空间内分别连接顶副框、底副框和中副框;该顶副框、底副 框和中副框的截面均呈T型,具有固定部和连接部;该连接部位于对应的连接 空间内并通过螺栓固定,该固定部内凹的弧度与该第一弯弧玻璃板、第二弯弧 玻璃板内凹的弧度相对应;
该第一弯弧玻璃板的上下两侧分别与该顶副框和中副框的固定部通过结 构胶固定,该第二弯弧玻璃板的上下两侧分别与该中副框和底副框的固定部通 过结构胶固定;该第一弯弧玻璃板、该第二弯弧玻璃板的左右两侧分别与该公 立柱、母立柱通过结构胶固定连接;该第一弯弧玻璃板的底部设有第一托片, 该第一托片的内侧与该中副框的固定部固定连接;该第二弯弧玻璃板的底部设 有第二托片,该第二托片的内侧与该底副框的固定部固定连接。
所述顶横梁的底面向所述第一弯弧玻璃板延伸设有顶挡板,所述底横梁的 顶面向所述第二弯弧玻璃板延伸设有底挡板,所述中横梁的上下端面均向所述 第一弯弧玻璃板方向设有可拆卸的水平挡板;该顶挡板、底挡板和水平挡板的 外端向内凹的弧度与所述第一弯弧玻璃板、第二弯弧玻璃板内凹的弧度相对 应。
所述顶挡板与所述第一弯弧玻璃板之间、所述底挡板与所述第二弯弧玻璃 板之间、位于上方的所述水平挡板与所述第一弯弧玻璃板之间、位于下方的所 述水平挡板与所述第二弯弧玻璃板之间均设有胶条。
所述副框连接件位于靠近所述公立柱、母立柱的位置,所述公立柱、母立 柱之间的位置设有一个或多个所述副框连接件。
所述公立柱、母立柱底端对应所述底横梁处固定设有U型的夹板,所述底 横梁两端的副框连接件的横板位于该夹板的槽口内并通过螺栓固定。
一种上述的能适应任意曲面的弧形单元式幕墙系统的安装方法,包括下列 步骤:
(1)将所述顶副框、底副框和中副框拉弯为对应所述第一弯弧玻璃板、 第二弯弧玻璃板的弧度;
(2)编写数控机床程序,设定铣刀运动轨迹与所述第一弯弧玻璃板弧度 一致,固定顶横梁在数控机床上,用铣刀将顶挡板铣成所需的圆弧断面;
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