[发明专利]聚酰胺复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，具体的说是涉及一种聚酰胺复合材料及其制备方法。

背景技术

聚酰胺又称为尼龙，具有优良的机械性能和化学稳定性。聚酰胺6和聚酰胺66是目前聚酰胺塑料中产量最大、应用最广泛的品种。它们具有力学强度高、韧性好、耐磨和自润滑优良、耐油性和化学稳定性好、易于成型加工等优良的综合性能，而被广泛应用于汽车、电子电气、机械等领域。

用磁粉填充的聚酰胺，结合了磁粉的高性价比和聚酰胺的易加工性的优点，主要应用于汽车、家电、通讯等领域。与常规填料(碳酸钙、滑石粉等)填充的聚酰胺相比，磁粉填充聚酰胺具有更高的密度。为了保证材料的性能不变，且同时能提高流动性，经常会使用不同熔点的聚酰胺共混复合，但是聚酰胺树脂种类的选择不恰当，也常常会造成材料的流动性较差，相容性差等缺点，限制了其应用。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种聚酰胺复合材料及其制备方法，能够获得高密度、流动性好、相容性好的聚酰胺复合材料。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种聚酰胺复合材料，包括以下重量百分比的组分：

聚酰胺树脂a：20-80％；

聚酰胺树脂b：1-30％；

磁粉：10-60％；

其他添加剂：0-5％；

其中，所述聚酰胺树脂a与聚酰胺树脂b的满足如下要求：

①所述聚酰胺树脂a的熔点比聚酰胺树脂b的熔点高至少20℃；

②所述聚酰胺树脂a为多种树脂时，多种该聚酰胺树脂a之间熔点差不超过10℃；所述聚酰胺树脂b为多种树脂时，多种该聚酰胺树脂b之间熔点差不超过10℃；

③聚酰胺树脂b与聚酰胺树脂a的质量分数比小于1。

作为本发明的进一步改进，所述聚酰胺树脂a或聚酰胺树脂b选自聚酰胺6、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺66、聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺1010、聚酰胺1212中的一种或几种脂肪族聚酰胺。

作为本发明的进一步改进，所述磁粉为铁氧化物含量高于98％的磁粉，该铁氧化物中铁含量50-85％，氧含量15％-50％，中位粒径为10um-100um。

作为本发明的进一步改进，所述铁氧化物中铁含量65-80％，氧含量20-35％，中位粒径为10um-50um。

作为本发明的进一步改进，所述铁氧化物中铁含量70-75％，氧含量25-30％，中位粒径15um-25um。

作为本发明的进一步改进，所述其他添加剂为热稳定剂、润滑剂和成核剂中的一种或几种。

作为本发明的进一步改进，所述热稳定剂选自受阻酚稳定剂、亚磷酸酯稳定剂、受阻胺稳定剂、卤化亚铜复合稳定剂、含二本甲酮官能团化合物的稳定剂中的一种或多种。

作为本发明的进一步改进，所述润滑剂选自硬脂酸盐、聚酯型润滑剂、极性烯烃蜡、超高分子量硅酮粉中的一种或多种。

作为本发明的进一步改进，所述成核剂选自长链饱和线性羧酸盐、超细滑石粉中的一种或多种。

本发明还提供一种聚酰胺复合材料的制备方法，包括以下步骤：

将聚酰胺a、聚酰胺b、磁粉、其他添加剂在高混机中混合1min～10min，加入双螺杆挤出机喂料斗，充分塑化、熔融后挤出、拉条、冷却、切粒，制得聚酰胺复合材料；

其中，所述双螺杆挤出机的长径比为36:1～48:1(优选40:1)，各段螺杆温度为160℃～270℃。

本发明的有益效果是：本发明采用两种或两种以上不同熔点的脂肪族聚酰胺为主要基体，混入一定量磁粉和助剂，采用双螺杆挤出机进行共混，制得一种聚酰胺复合材料，该复合材料具有高密度、流动性好、相容性好的特点。同时本发明的聚酰胺复合材料的制备方法，操作简单，生产效率高，适于工业化生产。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进行举例说明，但并不用来限制本发明的保护范围，即凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

以下实施例1-3中的组分中：

聚酰胺树脂a或聚酰胺树脂b分别选自聚酰胺6、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺66、聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺1010、聚酰胺1212中的一种或几种脂肪族聚酰胺。且聚酰胺树脂a与聚酰胺树脂b的满足如下要求：

①聚酰胺树脂a的熔点比聚酰胺树脂b的熔点高至少20℃；