[发明专利]印刷油墨

说明书

本发明公开了一种印刷油墨，由以下重量份的原料制成：永固黄40～50份、丙烯酸树脂20～30份、木质素改性酚醛树脂20～30份、饱和聚酯树脂15～20份、乙酸异戊酯35～40份、淀粉磷酸酯4～5份、丁醇20～25份、二丙二醇二甲醚10～15份、能量石2～3份、磁石2～3份、水滑石4～6份、壬基酚聚氧乙基醚1～1.2份、聚山梨酯1～1.5份、丁醛肟1～2份、辛酸铜1～2份和水60～65份。本发明还提供了一种印刷油墨的制备方法。本发明得到的印刷油墨具有较快的干燥速度、良好的附着力和优良的耐热性。

技术领域

本发明涉及油墨相关领域。更具体地说，本发明涉及一种印刷油墨。

背景技术

油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，其直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度，因此在印刷过程中作用巨大。但是现有的一些印刷油墨干燥速度过慢，在印刷中经常造成背面蹭脏、粘页等现象。还有一些印刷油墨附着力差，容易产生印刷不均匀、脱墨等现象，严重影响印刷质量。而且，这些油墨通常不具有耐热性，严重影响了油墨的运用范围。因此，亟需设计一种干燥速度快、附着力好，并具有较强耐热性能的油墨。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种印刷油墨，其在印刷过程中，具有较快的干燥速度、良好的附着力，还具有优良的耐热性。

本发明的另一个目的是提供一种印刷油墨的制备方法，其通过先快后慢的搅拌方式和分次的加料方式，使固体粉末混合物在水中均匀分散，然后利用交替高温低温、交替高压低压对油墨进行处理，使得到的印刷油墨具有较快的干燥速度、良好的附着力和优良的耐热性。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种印刷油墨，由以下重量份的原料制成：

永固黄40～50份、丙烯酸树脂20～30份、木质素改性酚醛树脂20～30份、饱和聚酯树脂15～20份、乙酸异戊酯35～40份、淀粉磷酸酯4～5份、丁醇20～25份、二丙二醇二甲醚10～15份、能量石2～3份、磁石2～3份、水滑石4～6份、壬基酚聚氧乙基醚1～1.2份、聚山梨酯1～1.5份、丁醛肟1～2份、辛酸铜1～2份和水60～65份。

优选的是，所述的印刷油墨，由以下重量份的原料制成：

永固黄45份、丙烯酸树脂25份、木质素改性酚醛树脂25份、饱和聚酯树脂18份、乙酸异戊酯37份、淀粉磷酸酯4.5份、丁醇23份、二丙二醇二甲醚12份、能量石2.5份、磁石2.5份、水滑石5份、壬基酚聚氧乙基醚1.1份、聚山梨酯1.2份、丁醛肟1.2份、辛酸铜1.2份和水63份。

一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将上述重量份的永固黄、丙烯酸树脂、木质素改性酚醛树脂、饱和聚酯树脂、能量石、磁石、水滑石粉碎至平均粒径为3～8微米，并混合均匀，得固体粉末混合物；

步骤二、取上述重量份的水，加入步骤一得到的固体粉末混合物，用搅拌机在800～1000转/分的转速下搅拌30分钟，然后加入上述重量份的乙酸异戊酯、丁醇和二丙二醇二甲醚，将搅拌机的转速降低至500～600转/分继续搅拌100分钟，然后加入上述重量份的壬基酚聚氧乙基醚、聚山梨酯、丁醛肟和辛酸铜，将搅拌机的转速降低至300～400转/分继续搅拌200分钟，然后加入上述重量份的淀粉磷酸酯，将搅拌机的转速降低至100～200转/分继续搅拌300分钟，得固液混合物；

步骤三、将步骤二得到的固液混合物放入一容器中，并将容器密封，放入温度为150～200℃的恒温箱中，搁置60分钟后立即放入温度为-10～-5℃的冰柜中，搁置60分钟后立即放入温度为100～150℃的恒温箱中，搁置120分钟后立即放入温度为-3～0℃的冰柜中，搁置120分钟后放入一反应釜中，在0.03～0.06MPa的条件下保持30分钟，然后立即加压至18～25MPa并保持30分钟，随后立即将压力降低至0.5MPa并保持60分钟，最后立即加压至4～6MPa并保持60分钟，取出该容器，得印刷油墨。