[发明专利]利用污水处理的污泥生产型煤的方法

说明书

技术领域

本发明属于污水处理产生的污泥处理利用领域，特别涉及一种利用污水处理的污泥生产型煤的方法。

背景技术

为了企业的长期稳定生产和避免对外界的环保影响，必须确保每天的污水处理所产生的污泥进行干燥处理。企业因生产工段的不同，产生污泥的量和成份也不同，污泥难处理造成环保压力，综合治理投资大，运行成本高。

根据对该污泥鉴定可以看出，污泥不属于危险废物，并通过检测污泥发热量为2500~2700大卡/千克（干基），具有很高的回收价值。通过现有工艺特点，结合自身实际进行的研发与应用，利用污泥自身的热值，将污泥与粉煤混合做成型煤，达到废物利用。可以节约投资，同时起到生产、环保互不影响的效果。

发明内容

针对现有技术中存在的污泥难处理，综合治理投资大，运行成本高的问题，本发明提出一种利用污水处理的污泥生产型煤的方法，利用污泥自身的热值，将污泥与粉煤混合做成型煤，达到废物利用，可以节约投资，同时起到生产、环保互不影响的效果。

本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的：利用污水处理的污泥生产型煤的方法，其特征在于，包括以下基本步骤：（1）引入锅炉尾气热风作为污泥烘干机的热源，所述污水处理的污泥经过污泥烘干机干燥成含水量为17～18%的松散干泥，由出料口排出；（2）所述松散干泥与粉煤按重量比1:（3~5）的比例混合，同时添加泥煤总重量5%的A-A复合型煤粘合剂搅拌均匀制得混合料，控制混合料的水分含量满足制煤要求；（3）混合料通过型煤成型机生产出型煤。

所述污泥烘干机内置三级干燥器，以保证污泥干燥均匀。

有益效果：1、利用锅炉尾气对污水处理后的污泥进行烘干处理，节约大量蒸汽，降低热能损耗；2、利用了污泥的热值，进行废物回收利用，变废为宝，产生可观的经济效益。

具体实施方式

实施例一：

本发明提供一种利用污水处理的污泥生产型煤的方法，具体步骤如下：将锅炉尾气热风引入内置三级干燥器的污泥烘干机，同时将污水处理后产生的含水量为75%的湿泥15T送入污泥烘干机，高温尾气热风对湿泥进行干燥，干燥过的水蒸气经过除尘器及引风机外排，经过烘干后的松散干泥由出料口排出4.55T，含水量为17.6%，发热量为2580kcal/kg（干基），按照污泥与粉煤混合比例1:3，将13.65T粉煤（平均干基发热量为5500kcal/kg）与污泥进行混合，同时加入A-A复合型煤粘合剂910kg，混合后控制此混合料的水分为12~18%，送入成型机生产出型煤，成型后烘干得到成品型煤，经检测，该成品型煤发热量为4770kcal/kg（干基）。

实施例二：

本发明提供一种利用污水处理的污泥生产型煤的方法，具体步骤如下：将锅炉尾气热风引入内置三级干燥器的污泥烘干机，同时将污水处理后产生的含水量为75%的湿泥15T送入污泥烘干机，高温尾气热风对湿泥进行干燥，干燥过的水蒸气经过除尘器及引风机外排，经过烘干后的松散干泥由出料口排出4.55T，含水量为17.6%，发热量为2580kcal/kg（干基），按照污泥与粉煤混合比例1:4，将18.2T粉煤（平均干基发热量为5500kcal/kg）与污泥进行混合，同时加入A-A复合型煤粘合剂1137.5kg，混合后控制此混合料的水分为12~18%，送入成型机生产出型煤，成型后烘干得到成品型煤，经检测，该成品型煤发热量为4916kcal/kg（干基）。

实施例三：

本发明提供一种利用污水处理的污泥生产型煤的方法，具体步骤如下：将锅炉尾气热风引入内置三级干燥器的污泥烘干机，同时将污水处理后产生的含水量为75%的湿泥15T送入污泥烘干机，高温尾气热风对湿泥进行干燥，干燥过的水蒸气经过除尘器及引风机外排，经过烘干后的松散干泥由出料口排出4.55T，含水量为17.6%，发热量为2580kcal/kg（干基），按照污泥与粉煤混合比例1:5，将22.75T粉煤（平均干基发热量为5500kcal/kg）与污泥进行混合，同时加入A-A复合型煤粘合剂1365kg，混合后控制此混合料的水分为12~18%，送入成型机生产出型煤，成型后烘干得到成品型煤，经检测，该成品型煤发热量为5013kcal/kg（干基）。