[发明专利]高强度离合器摩擦板及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度离合器摩擦板的制备方法，其特征在于，包括：

1)将木屑、草木灰浸泡于盐酸溶液中，接着过滤取滤饼，然后将滤饼进行蒸汽处理以制得改性剂；

2)将膨润土与铁矿渣进行煅烧，然后置于X-射线的存在下进行活化处理以制得活化剂；

3)将聚碳酸酯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烷纤维素、丙烯酸羟乙酯、正丁醇、纳米氧化镁、稀土氧化物、钛酸钾晶须、丙酰胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、对苯醌、羟基硅油、所述改性剂与活化剂混炼、冷却成型、造粒以制得离合器摩擦板材料；

4)将所述离合器拔杆材料于195-205℃下熔融，接着通过挤出成型以制得所述高强度离合器摩擦板。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤1)中，所述浸泡至少满足以下条件：浸泡温度为35-50℃，浸泡时间为8-10h；所述蒸汽处理至少满足以下条件：处理温度为325-345℃，处理时间为2-3h。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在步骤1)中，相对于100重量份的所述木屑，所述草木灰的用量为68-85重量份，所述盐酸溶液的用量为150-175重量份且所述盐酸溶液的浓度为15-22重量％。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，在步骤2)中，相对于100重量份的所述膨润土，所述铁矿渣的用量为14-23重量份。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，在步骤2)中，所述煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为440-460℃，煅烧时间为4-6h。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其中，在步骤2)中，所述活化处理至少满足以下条件：活化温度为85-95℃，活化时间为40-60min，X-射线的波长为3-5nm。

7.根据权利要求4-6中任意一项所述的制备方法，其中，在步骤3)中，相对于100重量份的所述聚碳酸酯，所述乙烯-甲基丙烯酸共聚物的用量为60-75重量份，所述乙烷纤维素的用量为3.5-5.5重量份，所述丙烯酸羟乙酯的用量为16-21重量份，所述正丁醇的用量为25-33重量份，所述纳米氧化镁的用量为11-17重量份，所述稀土氧化物的用量为8-12重量份，所述钛酸钾晶须的用量为3-6重量份，所述丙酰胺的用量为24-33重量份，所述苯胺甲基三乙氧基硅烷的用量为17-27重量份，所述嘧啶的用量为6-13重量份，所述对苯醌的用量为14-19重量份，所述羟基硅油的用量为2-8重量份，所述改性剂的用量为34-45重量份，所述活化剂的用量为27-36重量份。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，在步骤3)中，所述聚碳酸酯的重均分子量为4500-7000，所述乙烯-甲基丙烯酸共聚物的重均分子量为8000-12000，所述纳米氧化镁的粒径为8-15nm，所述稀土氧化物选自氧化铈、氧化铕、氧化钆和氧化镝中的一种或多种。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其中，在步骤3)中，所述混炼至少满足以下条件：混炼温度为225-230℃，混炼时间为50-70min；所述冷却成型的温度为25-30℃。

10.一种高强度离合器摩擦板，其特征在于，所述高强度离合器摩擦板通过权利要求1-9中任意一项所述的方法制备而得。