[发明专利]一种用于垃圾热解气化炉的导气结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种固废垃圾热解气化炉，尤其涉及一种用于固废垃圾处理的热解气化炉的导气结构。

背景技术

随着农村建设的加快，农村人口从相对分散变为相对集中，产生的垃圾如何妥善处理成为当前面临的迫切问题，目前农村处理垃圾的方式一般采用原始堆放、简易填埋或露天焚烧等方式处理，这些处理方法均相对落后，直接影响到了农村的生产生活环境。

因此，人们设计出用于固废垃圾处理的热解气化炉，目前，现有用于固废垃圾处理的热解气化炉的结构包括气化室和二燃室，气化室内的高温烟气经导气结构进入二燃室燃烧，现有的导气结构采用在气化室的外壁上均布若干个导气罩，通过导气罩将高温烟气送入二燃室，这种方式存在如下缺点：

1)安装和后期维护更换不便；

2)导气罩长期处于高温环境中，极易损坏，使用寿命短；

3)导气罩伸入气化室内，占用了气化室的工作空间，影响热解气化炉的处理效率和效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于垃圾热解气化炉的导气结构；其具有便于安装维护、使用寿命长和提高热解气化炉的处理效率及效果的特点，以解决现有技术中用于垃圾热解气化炉的导气结构存在的上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于垃圾热解气化炉的导气结构，其包括炉体，所述炉体由内至外依次为气化室、二燃室、壳体，所述气化室和二燃室均由耐火砖堆砌而成，其中，所述气化室的外壁上于炉体的燃烧段均布有若干个导气耐火砖，所述导气耐火砖上开设有若干个与所述二燃室相连通的导气孔。

特别地，所述导气孔为贯穿所述导气耐火砖的斜孔，其进气口的高度低于出气口的高度，以利于烟气进入二燃室中。

特别地，所述导气耐火砖的上端内侧开设有便于其安装定位的台阶面，对应于所述导气耐火砖的下端内侧向下延伸有限位凸台。

特别地，所述导气孔的倾斜角度为30°～50°。

特别地，所述导气孔的截面为圆形、方形、椭圆形或多边形的任一种或几种组合。

特别地，所述导气孔的进气口设置为便于烟气进入的圆弧面。

特别地，所述导气孔的进气口的上部设置有便于烟气进入的导流板。

本发明的有益效果为：与现有技术相比所述用于垃圾热解气化炉的导气结构具有以下优点：

1)导气结构与气化室的外壁堆砌为一体结构，不仅便于安装；而且便于后期的维护和更换；

2)采用在耐火砖上开设导气孔的结构设计，能够延长整个导气结构的使用寿命，同时提高了导气结构的稳定可靠性；

3)导气结构集成于气化室的外壁上，并未占用气化室的工作空间，在一定程度上提高了热解气化炉的处理效率及效果。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的用于垃圾热解气化炉的导气结构的剖面图；

图2是本发明具体实施方式1提供的用于垃圾热解气化炉的导气结构的导气耐火砖的立体结构示意图；

图3是本发明具体实施方式1提供的用于垃圾热解气化炉的导气结构的导气耐火砖的剖面图。

图中：

1、炉体；2、气化室；3、二燃室；4、壳体；5、导气耐火砖；6、导气孔；7、台阶面；8、限位凸台。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1至图3所示，一种用于垃圾热解气化炉的导气结构包括炉体1，所述炉体1由内至外依次为气化室2、二燃室3和壳体4，所述气化室2和二燃室均3由耐火砖堆砌而成，所述气化室2的外壁上于炉体1的燃烧段均布有若干个导气耐火砖5，所述导气耐火砖5上开设有若干个与所述二燃室3相连通的导气孔6，所述导气孔6为贯穿所述导气耐火砖5且截面为方形的斜孔，其进气口的高度低于出气口的高度，以利于烟气进入二燃室3中。所述导气孔6的倾斜角度为30°。

所述导气耐火砖5的上端内侧开设有便于其安装定位的台阶面7，对应于所述导气耐火砖5的下端内侧向下延伸有限位凸台8。

当然，为了进一步减少高温烟气进入导气孔6的阻力，可将导气孔6的进气口设置为圆弧面；为了进一步便于高温烟气进入导气孔6中，可于导气孔6的进气口的上部设置有便于烟气进入的导流板。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。