[发明专利]一种线圈盘及其制作方法、电磁加热设备有效
申请号: | 201510976392.X | 申请日: | 2015-12-21 |
公开(公告)号: | CN106900098B | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 曹达华;杨玲;何柏锋;梅若愚 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司;美的集团股份有限公司 |
主分类号: | H05B6/36 | 分类号: | H05B6/36 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 郝瑞刚 |
地址: | 528311 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线圈 及其 制作方法 电磁 加热 设备 | ||
1.一种线圈盘,其特征在于:包括载体,所述载体上设有两组以上的按照预定绕线路径延伸的隔离壁,相邻的所述隔离壁之间形成绝缘槽,所述隔离壁上附着有经过活化处理形成的贵金属层,所述贵金属层上附着有导电层,两组以上的所述隔离壁上附着的导电层所形成的子线圈之间并联。
2.根据权利要求1所述的线圈盘,其特征在于:所述导电层至少包括第一导电层和第二导电层,所述第一导电层通过化学镀的方式附着在所述贵金属层上;所述第二导电层通过电镀的方式附着在所述第一导电层上。
3.根据权利要求1所述的线圈盘,其特征在于:所述导电层上还附着有防氧化层。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的线圈盘,其特征在于:所述隔离壁具有粗糙面,所述粗糙面上附着有贵金属层。
5.根据权利要求4所述的线圈盘,其特征在于:每组所述隔离壁的预定绕线路径均为螺旋形,所述两组以上的隔离壁环绕所述载体的中心分布。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的线圈盘,其特征在于:所述载体呈碗状或者盘状。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的线圈盘,其特征在于:所述载体的材质为塑料、陶瓷或外部包覆有绝缘层的金属。
8.根据权利要求1-3中任意一项所述的线圈盘,其特征在于:所述载体具有沿厚度方向相对的两个安装面,至少一组所述隔离壁分布在两个所述安装面上。
9.一种电磁加热设备,其特征在于:包括如权利要求1-8任意一项所述的线圈盘,所述线圈盘用于电磁加热。
10.一种线圈盘的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
S10、载体成型;
S20、对所述载体进行活化处理,以在所述载体的表面附着贵金属层;
S30、对所述载体进行雕刻处理和附着导电层处理,以在载体上形成至少一组按照预定绕线路径延伸的隔离壁以及位于相邻隔离壁之间的绝缘槽,所述隔离壁上附着有贵金属层,所述贵金属层上附着有第一导电层,所述第一导电层上附着有第二导电层。
11.根据权利要求10所述的线圈盘的制作方法,其特征在于,所述对所述载体进行雕刻处理和附着导电层处理的步骤包括:
S31、对所述载体进行化学镀处理,以在所述贵金属层上附着第一导电层;
S32、对附着有所述第一导电层的载体表面进行雕刻处理,以在载体上形成至少一组按照预定绕线路径延伸的隔离壁以及位于相邻隔离壁之间的绝缘槽;
S33、对所述载体进行电镀处理,以在所述隔离壁的第一导电层上附着第二导电层。
12.根据权利要求10所述的线圈盘的制作方法,其特征在于,所述对所述载体进行雕刻处理和附着导电层处理的步骤包括:
S31’、对所述载体进行化学镀处理,以在所述贵金属层上附着第一导电层;
S32’、对所述载体进行电镀处理,以在所述载体的第一导电层上附着第二导电层;
S33’、对附着有所述第二导电层的的载体表面进行雕刻处理,以在载体上形成至少一组按照预定绕线路径延伸的隔离壁以及位于相邻隔离壁之间的绝缘槽。
13.根据权利要求10至12任意一项所述的线圈盘的制作方法,其特征在于,在S10载体成型步骤和S20对所述载体进行活化处理步骤之间还包括:
对所述载体表面进行化学粗糙化处理,以形成附着贵金属层的粗糙面。
14.根据权利要求10至12任意一项所述的线圈盘的制作方法,其特征在于,在S30对所述载体进行雕刻处理和附着导电层处理步骤之后还包括:
对所述载体进行电镀处理,以在所述隔离壁的第二导电层上附着防氧化层。
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