[发明专利]一种无氰镀银电镀液的电镀方法在审
| 申请号： | 201510976629.4 | 申请日： | 2015-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN105463524A | 公开（公告）日： | 2016-04-06 |
| 发明（设计）人： | 冯正元;冯育华 | 申请（专利权）人： | 苏州市金星工艺镀饰有限公司 |
| 主分类号： | C25D3/46 | 分类号： | C25D3/46;C25D5/18 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 215132 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 镀银 电镀 方法 | ||
1.一种无氰镀银电镀液的电镀方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)无氰镀银电镀液制备，按照下列浓度将各组分配制成电镀液：硝酸银 2～50g/L、5，5-二甲基海因10～120g/L、2，4-咪唑啉二酮10～50g/L，氢氧化钾 10～50g/L、柠檬酸钾10～40g/L、钼酸铵1～3g/L、壬基酚聚氧乙烯月桂醚1-8g/L、 亚硫酸钠20～150g/L、异烟酸5～20g/L，所述无氰镀银电镀液采用氢氧化钾调 节pH在8～10；
(2)待镀件前处理，将待镀工件表面打磨抛光后除油，然后进行酸性活化 和中和清洗处理；
(3)预镀，将前处理后的待镀件置于无氰镀银电镀液中，控制电镀液的温 度在35-55℃，控制电流密度为1-2A/dm2，完成预镀银；
(4)施镀，将预镀银后的工件作为阴极，以惰性极板作为阳极，通入电流 进行电镀。
2.根据权利要求1所述的无氰镀银电镀液的电镀方法，其特征在于，所述 步骤(2)中待镀工件为铜片、镍片或其合金中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的无氰镀银电镀液的电镀方法，其特征在于，所述 步骤(3)中除油为碱性除油或超声除油。
4.根据权利要求3所述的无氰镀银电镀液的电镀方法，其特征在于，所述 超声除油的条件为：将抛光后的工件浸入丙酮和二氯甲烷1:1(v:v)的混合溶液 中，超声清洗1分钟，用于去除表面的有机物，之后采用无水乙醇超声清洗2min， 再用去离子水冲洗2次，最后使用超纯水冲洗1次。
5.根据权利要求1所述的无氰镀银电镀液的电镀方法，其特征在于，所述 步骤(4)中惰性极板为铂片或石墨。
6.根据权利要求1所述的无氰镀银电镀液的电镀方法，其特征在于，所述 步骤(4)中阴极和阳极之间的距离为16—30cm。
7.根据权利要求1所述的无氰镀银电镀液的电镀方法，其特征在于，所述 步骤(4)中电流为电流密度增加。
8.根据权利要求1或7所述的无氰镀银电镀液的电镀方法，其特征在于， 所述步骤(4)中电流为电流密度线性增加。
9.根据权利要求1或7所述的无氰镀银电镀液的电镀方法，其特征在于， 所述步骤(4)中电流以每分钟0.1-0.2A/dm2的速率从0A/dm2线性升高至1-3 A/dm2，随后恒电流沉积20-30min。
10.根据权利要求1所述的无氰镀银电镀液的电镀方法，其特征在于，所述 步骤(4)在电镀的同时采用磁力搅拌器进行搅拌。
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