[发明专利]一种环保无氰镀金电镀液的电镀方法

权利要求书

1.一种环保无氰镀金电镀液的电镀方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)无氰镀金电镀液制备，电镀液中包括以下质量体积分数的组分：半胱氨酸亚金胺2-50g/L、2-硫代-5，5-二甲基乙内酰脲10-120g/L、三乙基胺10-50g/L，柠檬酸10-40g/L、肌醇1-3g/L、聚乙二醇0.5-2g/L、烷基酚聚氧乙烯醚7-12g/L、磷酸铵20-150g/L、异烟酸2-10g/L，所述电镀液的pH用柠檬酸和磷酸铵调节至9-13；

(2)待镀工件前处理，将待镀工件表面打磨抛光后除油，然后进行酸性活化和中和清洗处理；

(3)施镀，将步骤(2)前处理后的工件作为阴极，置于装有电镀液的霍尔槽内，以惰性极板作为阳极，通入电流进行电镀。

2.根据权利要求1所述的环保无氰镀金电镀液的电镀方法，其特征在于，所述步骤(2)中待镀工件为铜片、镍片或其合金中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的环保无氰镀金电镀液的电镀方法，其特征在于，所述步骤(2)中除油为碱性除油或超声除油。

4.根据权利要求3所述的环保无氰镀金电镀液的电镀方法，其特征在于，所述超声除油的条件为：将抛光后的工件浸入丙酮和二氯甲烷1:1(v:v)的混合溶液中，超声清洗1分钟，用于去除表面的有机物，之后采用无水乙醇超声清洗2min，再用去离子水冲洗2次，最后使用超纯水冲洗1次。

5.根据权利要求1所述的环保无氰镀金电镀液的电镀方法，其特征在于，所述步骤(3)中惰性极板为铂片或石墨。

6.根据权利要求1所述的环保无氰镀金电镀液的电镀方法，其特征在于，所述步骤(3)中阴极和阳极之间的距离为16—30cm。

7.根据权利要求1所述的环保无氰镀金电镀液的电镀方法，其特征在于，所述步骤(3)中电流为电流密度增加。

8.根据权利要求7所述的环保无氰镀金电镀液的电镀方法，其特征在于，所述步骤(3)中电流为电流密度线性增加。

9.根据权利要求7所述的环保无氰镀金电镀液的电镀方法，其特征在于，所述步骤(3)中电流以每分钟0.1-0.2A/dm²的速率从0A/dm²线性升高至4-6A/dm²，随后恒电流沉积20-30min。

10.根据权利要求1所述的环保无氰镀金电镀液的电镀方法，其特征在于，所述步骤(3)在电镀的同时采用磁力搅拌器进行搅拌。