[发明专利]宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺

权利要求书

1.一种宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺，其特征在于，包 括如下步骤：

(1)配料混合：

按重量份数取以下各组分：三氧化二铁68.91-70.31份、四氧化三 锰21.89-24.86份、氧化锌6.21-9.2份，加入锥形混料器混合均匀，混 合好的原料送入振动磨机，制成混合粉料；

(2)轧片：

混合粉料送入造粒机料仓，轧制压力为9-11MPa，将混合粉料轧 制成片料；

(3)预烧：

通过送料机将片料送至回转窑中预烧，回转窑升温至800-850℃， 然后恒定温度烧结；

(4)粗振：

在水冷条件下，通过送料机将预烧好的粒料送进振动磨机，制成 粗磨料，送料机的送料速度为10-12kg/min；

(5)细磨：

砂磨桶放入纯净水，将经过粗振粉碎后的粗磨料加入砂磨机中， 加入分散剂，砂磨时间为60-90min，粗磨料转变为料浆状态，控制料 浆的粉体粒径为0.9-1.1μm；

(6)加入PVA并进行成份校正：

向料浆中，加入PVA液以及消泡剂，搅拌；

进行成份校正时，按重量份数取以下各组分：

五氧化二铌0.0-0.08份、氧化钙0.12-0.07份、碳酸钾与碳酸锂的 重量份数的总量小于2份，

纠偏放入砂磨机中循环砂磨；

(7)喷雾干燥：

使用喷枪喷雾干燥料浆。

2.根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工 艺，其特征在于，所述混合粉料经过轧片后，所述片料的长度小于8 ㎜，宽度小于5㎜。

3.根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工 艺，其特征在于，所述粗振后的粉粒的粒径控制在1-2.5μm。

4.根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工 艺，其特征在于，所述喷雾干燥后的颗粒粒径为60-200目，峰值在100 目。

5.根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工 艺，其特征在于，所述喷雾干燥后的颗粒水份的重量份数为0.2-0.35 份。

6.根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺， 其特征在于，所述预烧步骤中，回转窑炉升温速率为100℃/h，回转窑炉 管转速为3r/min。

7.根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺， 其特征在于，所述粗振步骤中，振动磨机的振动频率为7Hz。

8.根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺， 其特征在于，所述细磨步骤中，加入纯净水的重量为220kg，加入分散剂 体积为500ml，加入砂磨机的粗磨料重量为450kg。

9.根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺， 其特征在于，所述加入PVA并进行成份校正步骤中，按重量百分比10％ 加入PVA液以及消泡剂，搅拌2小时，放入砂磨机中循环砂磨的时间为 1小时。

10.根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺， 其特征在于，所述喷雾干燥步骤中，喷枪出口温度稳定在103℃。