[发明专利]用于低温再热器的“H”型鳍片受热面及其换热方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于低温再热器的“H”型鳍片受热面及其换热方法。

背景技术：

现有的电站锅炉水平低温再热器受热面均采用光管形式。该种布置结构型式，导致低温再热器受热面布置空间偏大，不利于锅炉尾部烟道区域空间的利用并影响其他设备的布置空间，空间利用率低。

发明内容：

本发明的目的是提供一种用于低温再热器的“H”型鳍片受热面及其换热方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，其组成包括：低温再热器蛇形盘管，所述的低温再热器蛇形盘管上焊接“H”型鳍片，所述的“H”型鳍片按等节距排列。

所述的用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，所述的“H”型鳍片通过电阻焊焊接在所述的低温再热器蛇形盘管上，所述的“H”型鳍片的厚度是1～3mm。

所述的用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，所述的“H”型鳍片分为两部分，对称焊接在所述的低温再热器蛇形盘管的两侧。

所述的用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，所述的低温再热器蛇形盘管与所述的“H”型鳍片的材料是相同的或者是相同等级的。

一种所述的用于低温再热器的“H”型鳍片受热面的换热方法，该方法包括如下步骤：

所述的“H”型鳍片与再热器管子通过电阻焊进行焊接，根据技术参数需要，所有鳍片以一定的节距焊接至再热器蛇形管上，锅炉烟气垂直通过“H”型鳍片低温再热器，鳍片作为再热器蛇形盘管的扩展受热面，从锅炉烟气中吸收热量，并以热传导的方式将热量传递给再热器蛇形盘管，并最终将热量传递给受热面内的再热蒸汽，完成烟气至蒸汽的换热过程，实现锅炉烟气与再热器蒸汽的热量交换。

本发明的有益效果：

本发明包括水平低温再热器蛇形盘管及蛇形盘管上的安装的“H”型鳍片，“H”型鳍片与再热器管子通过电阻焊进行焊接，根据技术参数需要，所有鳍片以一定的节距焊接至再热器蛇形管上，锅炉烟气垂直通过“H”型鳍片低温再热器，鳍片作为再热器蛇形盘管的扩展受热面，从锅炉烟气中吸收热量，并以热传导的方式将热量传递给再热器蛇形盘管，并最终将热量传递给受热面内的再热蒸汽，完成烟气至蒸汽的换热过程，实现锅炉烟气与再热器蒸汽的热量交换。

本发明再热器蛇形盘管上增加“H”型鳍片后，再热器受热面的表面积大量增加，相当于在相同的空间内，可以布置更大的再热器受热面的换热面积；同时，有效降低烟气对低温再热器受热面的磨损，并有效防止烟气流过受热面时产生的涡流与受热面发生共振。

本发明有效减少蛇形盘管管屏的高度或管屏的数量，减小整个低温再热器受热面占用的空间，可使锅炉结构布置更加紧凑、合理；有效增加水平低温再热器的换热面积，减小水平低温再热器的布置空间，为锅炉省煤器出口烟道、锅炉省煤器出口烟道灰斗、SCR脱硝装置出口烟道、空气预热器热一次风道、空气预热器热二次风道等设备提供更大的布置空间，保证空间利用更加合理。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明的剖视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，其组成包括：低温再热器蛇形盘管，所述的低温再热器蛇形盘管上焊接“H”型鳍片，所述的“H”型鳍片按等节距排列。

实施例2：

根据实施例1所述的用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，所述的“H”型鳍片通过电阻焊焊接在所述的低温再热器蛇形盘管上，所述的“H”型鳍片的厚度是1～3mm。

实施例3：

根据实施例1或2所述的用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，所述的“H”型鳍片分为两部分，对称焊接在所述的低温再热器蛇形盘管的两侧。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的用于低温再热器的“H”型鳍片受热面，所述的低温再热器蛇形盘管与所述的“H”型鳍片的材料是相同的或者是相同等级的。

实施例5：