[发明专利]一种高热稳定性溴化聚苯乙烯及其制备方法在审
申请号: | 201510978552.4 | 申请日: | 2015-12-24 |
公开(公告)号: | CN105504106A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 何定 | 申请(专利权)人: | 深圳爱易瑞科技有限公司 |
主分类号: | C08F8/20 | 分类号: | C08F8/20;C08F112/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区粤*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高热 稳定性 聚苯乙烯 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及高分子溴系阻燃剂制备技术领域,具体涉及一种高热稳定性溴化聚苯 乙烯及其制备方法。
背景技术
随着石油工业的蓬勃发展,高分子材料的生产加工也取得了长足的进步,在人们 的日常生活中,小到一只圆珠笔,大到冰箱洗衣机无不充斥着高分子材料的身影。正是由于 高分子材料的广泛应用,人们对相关产品的关注度也越来越高,对相关产品所引发的一系 列问题(比如容易导致火灾、燃烧物易致癌等)也越来越关心。所以,能够生产出难燃高效低 毒无害的高质量阻燃剂来满足人们对材料日益增高的要求,成为各大企业和研究院所竞相 追求的目标。
近年来,随着高分子材料产业的蓬勃发展,其易燃性也越来越受人重视,作为降低 高分子材料燃烧能力的功能性助剂,全世界阻燃剂的总产量也正以稳定的速率持续增长。 作为一种添加型阻燃剂,溴化聚苯乙烯广泛应用于尼龙,聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚对苯二 甲酸丁二醇酯等工程塑料阻燃基材中。
授权公告号为CN101701046B的中国专利“溴化聚苯乙烯制备方法”,所涉及的 溴化聚苯乙烯制备方法包括催化溴化、中和洗涤、固化分离三个步骤。催化溴化,将聚苯乙 烯溶解在二氯乙烷溶剂中,向溶液中加入三氯化锑催化剂,再向加入三氯化锑催化剂的溶 液中逐渐滴加氯化溴,氯化溴与聚苯乙烯单体摩尔比为3.8∶1~3.5∶1,保持温度10℃~25 ℃条件下,反应3~4小时;中和洗涤,在催化溴化后的聚苯乙烯反应液中加入5wt%亚硫酸 钠或亚硫酸氢钠水溶液终止反应,再加入5wt%氢氧化钠溶液至中性,再用水洗涤;固化分 离,将中和洗涤后的溴化聚苯乙烯溶液以5mL/min~20mL/min的速度加入盛有乙醇分离剂 的带高剪切力的高速搅拌设备中,调节转速在2000~3000转每分,溴化聚苯乙烯产物在乙 醇中分散并固化成小颗粒,分离出固体产物用乙醇洗涤后再过滤、烘干,即得溴化聚苯乙烯 产品。
虽然该方法工艺简单,易于大规模生产,但是所得的溴化聚苯乙烯热稳定性低,颜 色偏黄,限制了其应用范围。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种高热稳定性溴化聚苯乙烯及其制备方 法,能够解决上述问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
一种高热稳定性溴化聚苯乙烯,所述的高热稳定性溴化聚苯乙烯的原料包括聚苯乙 烯、二氯乙烷、三氯化锑、氯化溴和热水。
优选的,所述的原料的消耗量(质量份数):
聚苯乙烯20-30份;
二氯乙烷15-25份;
三氯化锑1-5份;
氯化溴25-30份;
热水40-50份。
优选的,所述的原料的消耗量(质量份数):
聚苯乙烯25份;
二氯乙烷20份;
三氯化锑3份;
氯化溴28份;
热水45份。
优选的,所述的氯化溴的原料包括溴素、二氯乙烷、氯气。
优选的,所述的原料的消耗量(质量份数):
溴素10-15份;
二氯乙烷10-14份;
氯气1-5份。
一种高热稳定性溴化聚苯乙烯的制备方法,按照下述步骤依次进行:
步骤一:将一定质量份数的溴素、二氯乙烷依次加入到搅拌罐中,缓慢滴入一定质量份 数的氯气,制得氯化溴;
步骤二:将一定质量份数的聚苯乙烯溶于二氯乙烷中,按照一定转速进行搅拌使其相 互溶解;
步骤三:溶解完毕后,加入一定质量份数的三氯化锑;
步骤四:匀速加入上述质量份数的氯化溴,保证整个反应体系的温度维持在一定范围 内;
步骤五:加入完毕后,在一定温度下保温一段时间;
步骤六:用碱溶液进行中和,水洗;
步骤七:向上述溶液中缓慢加入一定温度的热水,保证出口温度维持在一定范围内,即 可析出产品。
优选的,步骤二中所述的一定转速为600-700r/min。
优选的,步骤四中所述的一定范围为50-60℃。
优选的,步骤五中所述的一定温度为60℃,一段时间为3h。
优选的,步骤七所述的一定温度为80-90℃,所述的一定范围为82-85℃。
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