[发明专利]一种油漆添加剂制作改性工艺有效
申请号: | 201510978841.4 | 申请日: | 2015-12-24 |
公开(公告)号: | CN105499591B | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 芦永军;樊安定;芦亚楠;张树奇;刘钢锋;王文杰;史利涛 | 申请(专利权)人: | 河南颍川新材料股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 462600 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅烷偶联剂 油漆添加剂 碳粉 铁粉 机械性能 粉末冶金技术 高温熔炼设备 改性工艺 改性装置 化学键合 铁碳合金 搅拌器 铁碳 制作 添加剂 喷洒 桥梁 能源 污染 | ||
本发明涉及粉末冶金技术领域,具体涉及一种油漆添加剂制作改性装置及其工艺,利用硅烷偶联剂同一分子中含有两种不同化学性质基团的特性,将铁粉与碳粉在搅拌器中混合,同时喷洒添加剂,通过硅烷偶联剂作为桥梁,将铁粉与碳粉化学键合,形成铁碳合金粉,与其他方法相比,本发明省却了高温熔炼设备,降低了企业的成本,同时减少了能源的损耗,不污染周围的环境;总的,该发明具有费时短、成本低、操作简单、铁碳粉粒度小、成分均匀、机械性能得到提升的优点。
技术领域
本发明专利属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种油漆添加剂制作改性装置及其工艺。
背景技术
目前,在粉末冶金领域中,粉末材料和制品不断增多,生产合金粉的方法多样,有雾化法、还原法、电解法、机械粉碎法等,其中机械粉碎法和雾化法应用较为普遍,机械粉碎法一般采用将两种或多种材料粉碎后,物理参杂,容易造成物料分布不均,冶炼成型时,产品质量低,厚薄不均,而雾化法采用将两种或多种材料熔炼后,经某种介质将液体击碎雾化,形成预合金粉末,已经形成了一种新的物质且形成了新的化学键,在冶炼成产品时,熔点降低、产品质量好,因此市面上普遍采用气雾法生产合金粉末。
但是,气雾法生产合金粉需要高温熔炼,需要大量水进行冷却,高温熔炼需要消耗较多的能源,并且易造成环境污染,并且高温熔炼对操作人员的技术要求高,一旦发生事故,会严重威胁人身安全;近年来,科技不断进步,硅烷偶联剂的作用逐渐被开发,其特有的分子结构使其可作为桥梁将无机材料和有机材料连接起来,可用于材料的改性;王伟宏教授将硅烷偶联剂用于木粉/HDPE复合材料的改性,材料性能得到提升(李春桃,王伟宏等,硅烷偶联剂对木粉/HDPE复合材料与吸水性能的影响,林业科学,2010,46(5):89-94);也有科学家采用硅烷偶联剂对磁铁粉进行有机改性,希望将其应用到定点治疗中。
对此,本人根据多年经验研发出一种油漆添加剂制作改性装置及其工艺,利用硅烷偶联剂同一分子中含有两种不同化学性质基团的特性,将铁粉与碳粉在搅拌器中混合,同时喷洒添加剂,通过硅烷偶联剂作为桥梁,将铁粉与碳粉化学键合,形成铁碳合金粉,与其他方法相比,本发明省却了高温熔炼设备,降低了企业的成本,同时减少了能源的损耗,不污染周围的环境;生产出的铁碳合金粉成分均匀、粒度小、熔点单一、熔点低;利用此合金粉生产出的产品性能趋于一致、机械性能得到提升。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种降低了企业的成本、减少了能源的损耗、不污染周围的环境、生产出的铁碳合金粉成分均匀、粒度小、熔点单一、熔点低、利用此合金粉生产出的产品性能趋于一致、机械性能得到提升的油漆添加剂制作改性装置及其工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种油漆添加剂制作改性工艺,其特征是,包括如下步骤:
(1)油漆添加剂的制备:将10-20%硅烷偶联剂、70-85%乙醇、4-8%水,1%助剂置于配液器中,电机带动搅拌器搅拌,使偶联剂水解,2-3min后,油漆添加剂配成,然后通过定量泵,经输液管道到达混合装置;
(2)碳粉与铁粉的配料:将定量的碳粉置于碳粉提料机上,定量的铁粉置于铁粉提料机上,碳粉与铁粉的比例在1.5%-2%之间,利用风机,通过输送管道把物料输送到混合装置中;
(3)搅拌反应:在混合装置中,铁粉与碳粉经喷嘴喷出,油漆添加剂同时经雾化喷嘴喷出,分散的铁碳粉混料和油漆添加剂雾化液混合,双螺旋锥形搅拌器搅拌,使物料混合均匀,偶联剂在铁粉与碳粉颗粒之间,利用偶联剂水解后的硅醇基团与铁粉的表面化学键和,偶联剂另一端的化学基团与碳粉结合,通过偶联剂将铁粉与碳粉结合起来,形成铁碳合金粉,然后通过输送装置B到达收粉装置中;
(4)收粉:铁碳合金粉末先进入到旋风收尘器中,进行一级收粉,质量较轻的铁碳合金粉从旋风收尘器顶部进入到布袋收尘器中,进行二级收粉,收集到的铁碳合金粉经输送装置C到达包装机;
(5)包装:铁碳合金粉在包装机上称量、封袋。
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