[发明专利]一种丝印滤光片的包装工具及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装方法，尤其涉及一种丝印滤光片的包装工具及使用方法。

背景技术

目前丝印滤光片的包装方法一般都是采用双面保护膜结构，将滤光片单体来料包装在双面保护膜内，膜表面直接与丝印面接触，由于滤光片丝印面存在油墨的关系，油墨与滤光片镜面之间存在高度差，丝印面覆膜后，膜与丝印面油墨直接接触，而与滤光片镜面之间存在缝隙，不能完全贴合，导致气泡，残胶，脏污不良存在。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明提供一种丝印滤光片的包装工具，包括法兰盘和覆盖在法兰盘上的第一保护膜，所述法兰盘内设置有框架，所述框架设置在第一保护膜上，所述框架远离第一保护膜的一侧覆盖有第二保护膜。该包装工具通过框架形成一个避空的区域，使之前膜与丝印面直接接触的包装方式改为不直接接触，避免膜与丝印面直接接触导致的膜印、脏污、印记等不良情况发生。

本发明还提供了一种上述丝印滤光片包装工具的使用方法，该方法简单易操作，能避免滤光片丝印面出现膜印、脏污、印记等不良情况。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种丝印滤光片的包装工具，包括法兰盘和覆盖在法兰盘上的第一保护膜，所述法兰盘内设置有框架，所述框架设置在第一保护膜上，所述框架远离第一保护膜的一侧覆盖有第二保护膜。

进一步地，所述第一保护膜为透明膜，比如UV膜，但不局限与此。

进一步地，所述第二保护膜为透明膜，比如UV膜，但不局限与此。

进一步地，所述第一保护膜面向法兰盘的一侧具有粘性。

进一步地，所述第二保护膜面向框架的一侧具有粘性。

进一步地，所述法兰盘为金属、或者塑料，但不局限与此。

进一步地，所述框架为金属、或者塑料，但不局限与此。

进一步地，所述第一保护膜的直径不小于法兰盘的内径。

进一步地，所述第二保护膜的大小等于框架的大小。

一种上述的丝印滤光片的包装工具的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、将滤光片放置在第一保护膜具有粘性的一面上；

步骤二、将放置有滤光片的第一保护膜覆盖在法兰盘上，其中第一保护膜具有粘性的一面朝向法兰盘，滤光片位于法兰盘内；

步骤三、将第二保护膜覆盖在框架上；

步骤三、将框架覆盖在第一保护膜上，其中框架远离第二保护膜的一侧朝向第一保护膜具有粘性的一面，滤光片位于框架内。

进一步地，在步骤一中，滤光片具有油墨的丝印面远离第一保护膜。

本发明具有如下有益效果：该包装工具通过框架形成一个避空的区域，使之前膜与丝印面直接接触的包装方式改为不直接接触，避免膜与丝印面直接接触导致的膜印、脏污、印记等不良情况发生。

附图说明

图1为本发明提供的丝印滤光片的包装工具的正视图；

图2为图1的丝印滤光片的包装工具的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。

如图1-2所示，一种丝印滤光片的包装工具，包括法兰盘1和覆盖在法兰盘1上的第一保护膜2，所述法兰盘1内设置有框架3，所述框架3设置在第一保护膜2上，所述框架3远离第一保护膜2的一侧覆盖有第二保护膜4，所述第一保护膜2面向法兰盘1的一侧具有粘性，所述第二保护膜4面向框架3的一侧具有粘性。

包装好后的滤光片5位于第一保护膜2、框架3和第二保护膜4之间形成的架空区域内，滤光片5的丝印面朝向第二保护膜4，但不与第二保护膜4接触，避免导致滤光片5丝印面出现膜印，脏污，印记等不良情况，而且第一保护膜2面向框架3的一侧具有粘性，可以使框架3和滤光片5固定在法兰盘1内的相对位置上不发生滑动。

所述第一保护膜2和第二保护膜4为UV膜，但不局限与此。所述法兰盘1为金属、或者塑料，但不局限与此。所述框架3为金属、或者塑料，但不局限与此。所述第一保护膜2的直径不小于法兰盘1的内径。所述第二保护膜4的大小与框架3的大小一致。

一种上述的丝印滤光片的包装工具的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、将滤光片5放置在第一保护膜2具有粘性的一面上；

步骤二、将放置有滤光片5的第一保护膜2覆盖在法兰盘1上，其中第一保护膜2具有粘性的一面朝向法兰盘1，滤光片5位于法兰盘1内；

步骤三、将第二保护膜4覆盖在框架3上；