[发明专利]一种金刚石砂轮及其制备方法

权利要求书

1.一种碳化硅密封环倒角磨削用金刚石砂轮，其特征在于：包括砂轮基体和附着在砂轮基体上的磨料层，所述磨料层由以下体积百分比的组分制成：金刚石磨料20~30%，酚醛树脂粉40~50%，羰基铁粉5~15%，冰晶石粉5~15%，石墨粉10~20%；制备步骤包括：将金刚石磨料、酚醛树脂粉、羰基铁粉、冰晶石粉、石墨粉混合均匀，与砂轮基体组合后热压成型，固化，即得；所述金刚石磨料为镀镍金刚石或多晶金刚石；所述金刚石磨料的粒度为120#~400#；酚醛树脂粉的粒径为30~60μm；羰基铁粉的粒度为300#~400#；冰晶石粉的粒度为150#~400#；石墨粉的粒度为600#。

2.根据权利要求1所述的金刚石砂轮，其特征在于：所述砂轮基体为铸铝基体。

3.根据权利要求1~2任一项所述的金刚石砂轮，其特征在于：所述砂轮基体包括磨削部，所述磨削部为圆锥体形凸起或倒圆锥体形凹槽，所述磨料层附着在磨削部表面。

4.根据权利要求3所述的金刚石砂轮，其特征在于，磨料层厚度为3~10mm。

5.根据权利要求3所述的金刚石砂轮，其特征在于，磨削部的高度为50~200mm，磨削部的外径为50~250mm。

6.一种金刚石砂轮的制备方法，其特征在于：包括砂轮基体和附着在砂轮基体上的磨料层，所述磨料层由以下体积百分比的组分制成：金刚石磨料20~30%，酚醛树脂粉40~50%，羰基铁粉5~15%，冰晶石粉5~15%，石墨粉10~20%；制备步骤包括：将金刚石磨料、酚醛树脂粉、羰基铁粉、冰晶石粉、石墨粉混合均匀，与砂轮基体组合后热压成型，固化，即得；所述金刚石磨料为镀镍金刚石或多晶金刚石；所述金刚石磨料的粒度为120#~400#；酚醛树脂粉的粒径为30~60μm；羰基铁粉的粒度为300#~400#；冰晶石粉的粒度为150#~400#；石墨粉的粒度为600#。

7.根据权利要求6所述的金刚石砂轮的制备方法，其特征在于：热压成型的温度为140~150℃，压力为2~10Mpa，时间为40~60min。

8.根据权利要求6所述的金刚石砂轮的制备方法，其特征在于：所述固化是在80~100℃下保温4~6h，后在140~160℃下保温4~6h，再在170~190℃下保温4~6h。