[发明专利]全豆豆制品的制作方法在审
申请号: | 201510979861.3 | 申请日: | 2015-12-25 |
公开(公告)号: | CN105394196A | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 高化强 | 申请(专利权)人: | 高化强 |
主分类号: | A23C20/02 | 分类号: | A23C20/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 辽宁省本溪市平山*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 豆豆 制品 制作方法 | ||
1.一种全豆豆制品的制作方法,其特征在于,包括;
步骤一、将大豆、黑豆或者青豆作为原料并将其制备成为150-1000目的豆超微粉,然后与水按照质量比为2∶7~9进行混合;
步骤二、将混合后的豆超微粉浆料搅拌均匀后进行高温高压处理,其加热时间为15-25min、加热温度为95-103℃;
步骤三、对高温豆超微粉浆料进行冷却,当温度低于30℃后勾兑饮用水调节其豆乳浓度;
步骤四、在豆乳中加入凝固剂,所述凝固剂与所述豆超微粉的重量比为0-1∶20;
步骤五、获得豆腐制品后对其依次进行包装、消毒、冷却操作。
2.根据权利要求1所述的全豆豆制品的制作方法,其特征在于,
在所述步骤五中:
对豆腐制品的包装为灌装或者盒装;
消毒为高温消毒,所述高温消毒为在50~60℃的环境下保持15-25min发酵,然后采用75-85℃的高温巴氏消毒,其消毒时间为15-25min;
冷却为低温冷却,所述低温冷却为在-1-4℃的低温环境下冷却30-40min,当豆腐制品的温度降至2-6℃时冷却完成。
3.根据权利要求1所述的全豆豆制品的制作方法,其特征在于,
所述凝固剂由氯化镁、天然酵素和烤盐按重量比3∶3~6∶1配制而成。
4.根据权利要求1所述的全豆豆制品的制作方法,其特征在于,
在所述步骤一中使用的水为磁化水或弱碱性净化水。
5.根据权利要求1所述的全豆豆制品的制作方法,其特征在于,
还包括有150-1000目的功能食材超微粉,所述功能食材超微粉与所述豆超微粉按重量比1∶18-22配制而成;
所述功能食材超微粉为百年草超微粉、人参超微粉、海藻超微粉、芝麻超微粉、核桃超微粉、松仁超微粉、南瓜超微粉、桑树叶超微粉、石榴超微粉、杏仁超微粉、花生超微粉、瓜子粉超微粉、种子粉微细粉、板栗超微粉或榛子超微粉中的一种或多种混合。
6.根据权利要求1所述的全豆豆制品的制作方法,其特征在于,
还包括有150-1000目的低蛋白食材超微粉,所述功能食材超微粉与所述豆超微粉混合配制成为蛋白含量不小于35%的混合超微粉;
所述低蛋白食材超微粉为绿豆超微粉、红豆超微粉、大米超微粉、小米超微粉、玉米超微粉或小麦超微粉中的一种或多种混合。
7.根据权利要求1所述的全豆豆制品的制作方法,其特征在于,
还包括有中药超微粉,所述中药超微粉与所述豆超微粉混合制成药膳豆超微粉;
所述中药超微粉占所述药膳豆超微粉质量的0.5%-1%。
8.根据权利要求1至7任一项所述的全豆豆制品的制作方法,其特征在于,
所述豆超微粉为豆原料采用气动或-40℃以下的低温冷压技术加工而成。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于高化强,未经高化强许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510979861.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。