[发明专利]盘管式换热器用钛管在审
| 申请号： | 201510980027.6 | 申请日： | 2015-12-24 |
| 公开（公告）号： | CN105598638A | 公开（公告）日： | 2016-05-25 |
| 发明（设计）人： | 王昱丰 | 申请（专利权）人： | 常熟市欧迪管业有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215500 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 盘管式换热 器用 | ||
技术领域
本发明涉及盘管式换热器用钛管。
背景技术
现有盘管式换热器用钛管的耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能有待提供。
发明内容
本发明的目的在于提供一种盘管式换热器用钛管，其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用寿命长。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种盘管式换热器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1～2%，
N:0.3%，
S:0.7%，
Mo:0.6%，
Cs:0.1%，
Bi:0.4%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
优选的，盘管式换热器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1%，
N:0.3%，
S:0.7%，
Mo:0.6%，
Cs:0.1%，
Bi:0.4%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
优选的，盘管式换热器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:2%，
N:0.3%，
S:0.7%，
Mo:0.6%，
Cs:0.1%，
Bi:0.4%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种盘管式换热器用钛管，其耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化性能好，使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种盘管式换热器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1～2%，
N:0.3%，
S:0.7%，
Mo:0.6%，
Cs:0.1%，
Bi:0.4%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
4）热处理：将浸渍后的胚料放入电炉中进行热处理。
实施例2
盘管式换热器用钛管，通过如下步骤制备：
1）选料：选用钛合金为原料，按重量百分比计，该钛合金的成分为：
C:1%，
N:0.3%，
S:0.7%，
Mo:0.6%，
Cs:0.1%，
Bi:0.4%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
2）胚料制造：采用熔炼、锻造、车床加工的方法，将上述钛合金原料制成管状胚料；
3）表面处理：采用磨床粗磨所述胚料，粗磨完成后采用清水将表面打磨砂粒清除，然后再采用磨床精磨所述胚料；
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