[发明专利]通信电源两芯阻燃软电缆用高效绞合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种线缆绞合装置，尤其涉及一种通信电源两芯阻燃软电缆用高效绞合装置。

背景技术

通信软电缆是一种用于移动、电信、网通等通讯机房的设备供电连接线，产品要求柔软、阻燃等性能。为确保电缆的圆整度，缆芯内需添加较多填充件，导致成品电缆外径较大，散热性差，电缆敷设占用空间大，电缆的制造成本也增加。在电力电缆制造行业中，多芯电缆主要通过绞合而成，为保证线芯圆整，在成缆过程中加入填充物质，从而导致电缆外径大、散热差、成本高，为了节约原材料、缩小电缆外径、降低电缆制造成本，技术人员设计出了半圆形导体、扇形导体、瓦形导体等异形导体结构，该导体结构基本解决了电缆外径大、散热差、成本高等缺点，但在电缆生产过程中有一定的难度，特别是在成缆过程中。

发明内容

本发明提供一种通信电源两芯阻燃软电缆用高效绞合装置，此高效绞合装置解决了现有通信数据软线缆的不圆整问题，有效避免了通信数据软线缆成缆时翻身现象，生产效率提高了30%并减小了应力的产生。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种通信电源两芯阻燃软电缆用高效绞合装置，所述通信电源两芯阻燃软电缆分别包括至少一个由若干个铜股线绞合并经模具压制而成的第一半圆形铜导体、第二半圆形铜导体，此第一半圆形铜导体、第二半圆形铜导体各自的端面接触形成圆形线对，一护套层挤包于所述圆形线对；

所述加工设备包括2组放线架、2组张力杆、前牵引装置、定位装置、挤塑机、冷却水槽和收线架；

所述用于放线的2组放线架中一组用于放存第一半圆形铜导体，另一组用于放存第二半圆形铜导体；

所述2组张力杆，用于调节第一半圆形铜导体、第二半圆形铜导体在成缆过程中的放线张力；

所述前牵引装置，用于稳定第一半圆形铜导体、第二半圆形铜导体；

所述定位装置包括固定架、2个平面导轮机构、2个弧面导轮机构和中心具有集线通孔的集线座；

所述固定架由支撑架和基板组成，该基板一端沿垂直于走向方向平行地设有第一安装槽、第二安装槽，所述集线座安装于基板另一端，所述第二安装槽位于第一安装槽和集线座之间；

所述平面导轮机构包括端面为平面面且与基板平行放置的平面圆轮，所述平面面上、下端分别设有挡块，此位于平面圆轮中心的通孔通过一轴承安装于第一支撑棒上端，此平面圆轮可绕第一支撑棒转动；

所述弧面导轮机构包括端面为弧面面且与基板平行放置的弧面圆轮，此位于弧面圆轮中心的通孔通过一轴承安装于第二支撑棒上端，此弧面圆轮可绕第二支撑棒转动；所述第一半圆形铜导体和第二半圆形铜导体分别沿2个平面圆轮相背侧走线并与其平面面接触，所述第一半圆形铜导体和第二半圆形铜导体分别沿2个弧面圆轮相向侧走线并与其弧面面接触；

所述平面导轮机构中第一支撑棒下端嵌入第一安装槽内并通过螺帽安装于基板上，所述弧面导轮机构中第二支撑棒下端嵌入第二安装槽内并通过螺帽安装于基板上，所述集线座的集线通孔、平面圆轮、弧面圆轮位于同一平面上且弧面圆轮位于集线座和平面圆轮之间，所述2个平面圆轮的间隔为所述2个弧形圆轮的间隔的1.2倍；

所述挤塑机，用于在所述圆形线对挤包一层护套层；

所述冷却水槽，用于冷却来自所述挤塑机的软线缆；

所述收线架，用于收存所述通信软线缆；

所述圆形线对直径与集线座的集线通孔直径的比例为1：1.05~1.15。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明通信电源两芯阻燃软电缆用高效绞合装置，其包括固定架、2个弧形导轮机构、2个平面导轮机构和中心具有集线通孔的集线座；所述固定架由支撑架和基板组成，该基板一端沿垂直于走向方向平行地设有第一安装槽、第二安装槽，所述集线座安装于基板另一端，所述第二安装槽位于第一安装槽和集线座之间；所述弧形导轮机构包括端面为弧形面且与基板平行放置的弧形圆轮，此位于弧形圆轮中心的通孔通过一轴承安装于第二支撑棒上端，此弧形圆轮可绕第二支撑棒转动；所述平面导轮机构包括端面为平面面且与基板平行放置的平面圆轮，此位于平面圆轮中心的通孔通过一轴承安装于第一支撑棒上端，此平面圆轮可绕第一支撑棒转动，所述第一半圆形铜导体和第二半圆形铜导体分别沿着平面圆轮外侧并与其弧形面接触，再经过弧面圆轮内侧并与其平面面接触，解决了现有半圆形导体的线缆的不圆整问题，有效避免了半圆形导体成缆时翻身现象，生产效率提高了30%并减小了应力的产生。