[发明专利]一种塑料注射成型工艺注射速率的优化方法

权利要求书

1.一种塑料注射成型工艺注射速率的优化方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)获取所用塑料熔体在不同剪切速率下的粘度，然后对剪切速率和粘度数据进行拟合，求解出稠度系数和流变指数；

(2)测算出塑料制品的平均厚度h；

(3)通过注塑机，以恒定的体积流率f₀对该制品的模具进行注射直至充满，从注塑机上导出注射压力—注射时间曲线p₀＝f(t)，根据步骤(1)中求解出的稠度系数和流变指数和步骤(2)测算的平均厚度，计算得到流动前沿面积—注射时间曲线；其中，p₀表示注射压力，t代表注射时间；

(4)对流动前沿面积—注射时间曲线进行分段，分段原则是使每段注射过程的熔体流动前沿面积保持相对稳定，确定分段数和分段点，并计算出各段的平均熔体流前面积；

(5)设定塑料熔体流动前沿速度为v，根据所得分段点，计算出注塑机螺杆的各段行程，调整每一段的体积流率，使熔体流动前沿的速度维持恒定。

2.根据权利要求1所述的塑料注射成型工艺注射速率的优化方法，其特征在于，所述步骤(1)中，拟合公式为粘度幂律模型：

η=mϵ·n-1]]>

通过拟合，得到对应的m与n的值，η为熔体粘度，m、n分别为稠度系数和流变指数，为剪切速率。

3.根据权利要求1所述的塑料注射成型工艺注射速率的优化方法，其特征在于，所述步骤(3)中，求流动前沿面积—注射时间曲线s(t)包含如下子步骤：

(3.1)对p₀＝f(t)求导，得到注射压力对时间的导数，即

(3.2)将m、n、h、f₀与代入下式，求得熔体流前面积—注射时间曲线s(t)：

s(t)=2f0hm1n+1(2n+1n)nn+1(dp0dt)-1n+1.]]>