[发明专利]固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方法

权利要求书

1.一种固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方法，其特征在于， 所述方法包括固液复合铸造制备双金属挤压坯料的步骤、挤压所述坯料制备双金属复合 材料的步骤。

2.根据权利要求1所述的固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方 法，其特征在于，固液复合铸造制备双金属挤压坯料的步骤具体包括：

处理预置：对待连接固态铝预置材料进行表面处理，处理后预置在模具型腔内；

铸造结合：将液态待浇注材料浇注入所述模具型腔内，铸造形成双金属挤压坯料。

3.根据权利要求2所述的固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方 法，其特征在于，所述固态铝预置材料包括纯铝、铸造铝合金、变形铝合金；所述浇 注材料包括熔点低于或等于固态铝材料的金属或合金。

4.根据权利要求2所述的固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方 法，其特征在于，处理预置的步骤中，所述表面处理具体指镀锌保护层。

5.根据权利要求2所述的固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方 法，其特征在于，铸造结合的步骤中，所述铸造的方法包括砂型铸造、金属型铸造、低 压铸造、高压铸造、真空铸造、挤压铸造或离心铸造；所述浇注温度为450～800℃。

6.根据权利要求1所述的固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方 法，其特征在于，挤压所述坯料制备双金属复合材料的步骤中，所述挤压时双金属挤压 坯料的预热温度为100～浇注材料熔点以下100℃；

挤压模具的温度为100～浇注材料熔点以下100℃；

挤压比为2～100；

挤压速度为1～50mm/s。

7.根据权利要求1或6所述的固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的 方法，其特征在于，挤压所述坯料制备双金属复合材料的步骤还包括对所得双金属复合 材料进行挤压后退火处理。

8.根据权利要求7所述的固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方 法，其特征在于，所述退火处理的温度为100～浇注材料熔点以下100℃，退火处理的 时间为5～300min。

9.根据权利要求1或6所述的固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的 方法，其特征在于，挤压制备双金属复合材料的步骤还包括对所得双金属挤压坯料进行 挤压前退火处理。

10.根据权利要求9所述的固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方 法，其特征在于，所述退火处理的温度为100～浇注材料熔点以下100℃、时间为0～ 300min。