[发明专利]旋转铆压装置

权利要求书

1.一种旋转铆压装置，其特征在于，包括基架、旋转驱动器、承载夹具、 压板及至少两个铆压机构，所述旋转驱动器固定于所述基架上，所述承载夹具 沿一竖直轴心线枢接于所述基架上，且所述承载夹具传动连接于所述旋转驱动 器的输出端，待铆压组合的盖体及容器侧壁承载定位于所述承载夹具上；所述 压板沿竖直方向移动的设于所述承载夹具的上方，且所述压板连接于外部的压 合驱动装置的输出端；所述铆压机构包含铆压轮，所述铆压轮呈转动的设于所 述压板上，所有所述铆压机构的所述铆压轮沿所述承载夹具的旋转方向分布， 且所有所述铆压机构的所述铆压轮均滚动铆压于需进行铆边的所述盖体和/或容 器侧壁，以使所述盖体与容器侧壁铆合在一起组成加热容器。

2.如权利要求1所述的旋转铆压装置，其特征在于，所述铆压机构还包含 安装座及安装轴，所述安装座固定于所述压板靠近所述承载夹具的一侧，且所 有所述铆压机构的所述安装座沿所述承载夹具的旋转方向分布；所述安装轴沿 所述承载夹具之旋转方向的径向固定于所述安装座上，所述铆压轮呈转动的设 于所述安装轴上。

3.如权利要求2所述的旋转铆压装置，其特征在于，所述安装座开设有安 装凹槽，所述铆压轮位于所述安装凹槽内，所述铆压机构还包含滚针轴承及两 第一平面轴承，所述滚针轴承的内环固定套设于所述安装轴上，所述铆压轮固 定套设于所述滚针轴承的外环上，两所述第一平面轴承均套设于所述安装轴上， 所述铆压轮位于两所述第一平面轴承之间，且每一所述第一平面轴承均抵接于 所述铆压轮与所述安装凹槽的侧壁之间。

4.如权利要求1所述的旋转铆压装置，其特征在于，所述铆压轮的外缘朝 垂直靠近所述竖直轴心线的方向形成逐渐缩小的环形弧面结构。

5.如权利要求1所述的旋转铆压装置，其特征在于，还包括传动轴，所述 传动轴沿所述竖直轴心线枢接于所述基架上，所述传动轴传动连接于所述旋转 驱动器的输出端，且所述承载夹具连接于所述传动轴。

6.如权利要求5所述的旋转铆压装置，其特征在于，还包括减速器及传动 带，所述减速器固定于所述基架上，所述传动带连接于所述旋转驱动器的输出 端与所述减速器的输入端之间，所述减速器的输出端传动连接于所述传动轴上。

7.如权利要求6所述的旋转铆压装置，其特征在于，还包括主动齿轮、从 动齿轮及传动链条，所述主动齿轮固定套设于所述减速器的输出端，所述从动 齿轮固定套设于所述传动轴上，所述传动链条连接于所述主动齿轮与所述从动 齿轮之间。

8.如权利要求5所述的旋转铆压装置，其特征在于，所述基架包含底板、 支撑板及中板，所述支撑板沿竖直方向固定于所述基板上，所述中板固定于所 述支撑板的顶部。

9.如权利要求8所述的旋转铆压装置，其特征在于，所述中板沿所述竖直 轴心线开设有一穿置通孔，所述旋转铆压装置还包括第一向心推力轴承、第二 向心推力轴承及第二平面轴承，所述第一向心推力轴承的外环固定于所述底板 上，所述第二向心推力轴承的外环固定于所述中板上，且所述第一向心推力轴 承及第二向心推力轴承的轴心线均与所述竖直轴心线重合，所述传动轴固定穿 置于所述第一向心推力轴承及第二向心推力轴承的内环内，且所述传动轴呈间 隙配合的穿置于所述穿置通孔内；所述平面轴承的紧环固定于所述中板上，且 所述第二平面轴承的轴心线与所述竖直轴心线重合，所述传动轴呈间隙配合的 穿置于所述第二平面轴承的内圆内，所述承载夹具固定于所述第二平面轴承的 松环上。

10.如权利要求8所述的旋转铆压装置，其特征在于，还包括导向柱及限 位柱，所述导向柱沿竖直方向固定于所述压板上，所述导向柱下端呈可脱离的 滑动穿置于所述中板上；所述限位柱沿竖直方向固定于所述压板上，所述限位 柱的下端可抵触于所述中板上，以阻挡所述铆压轮过度铆压所述盖体和/或容器 侧壁。