[发明专利]长寿命预分支电缆及其生产方法

权利要求书

1.长寿命预分支电缆，其特征在于，包括被注塑为一体的主电缆和分支电缆，主电缆通过联接体联接分支电缆，主电缆与分支电缆的联接处设有包裹层，包裹层在与主电缆和分支电缆的接口处设有电缆加强层；

主电缆包括至少两芯缆芯，在缆芯外设有护套，缆芯内的导体绕第一层包带层、绝缘层和第二层包带层，缆芯成岚后包裹第三层包带层，在缆芯与护套之间由内向外依次设有填充层、护套层和加强层。

2.如权利要求1所述的预分支电缆，其特征在于，所述第一层包带层、所述第二层包带层为聚酯薄膜带，所述第三包带层为低烟无阻燃带，所述护套层材料为辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃。

3.如权利要求1所述的预分支电缆，其特征在于，分支电缆缆芯与护套之间的结构与主电缆缆芯与护套之间的结构相同。

4.如权利要求1或2或3所述的预分支电缆，其特征在于，所述绝缘层包括两层，内绝缘层的材料为无卤低烟辐照交联聚乙烯，外层绝缘层的材料为无卤低烟辐照交联聚烯烃。

5.如权利要求1或2或3所述的预分支电缆，其特征在于，在所述联接处设有防水绝缘胶带。

6.如权利要求1或2或3所述的预分支电缆，其特征在于，所述联接体为导电线夹。

7.如权利要求1或2或3所述的预分支电缆，其特征在于，在所述联接体处设有加强层，在加强层外设有防水层。

8.如权利要求1-7中任一项所述的预分支电缆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)制做主电缆和分支电缆，其中采用两套挤塑机同时开启，挤塑机头共用一套来实现两层绝缘层一起挤出，并对内绝缘层和外层绝缘层辐照交联处理；

2)通过联接体将分支电缆中的导线与主电缆中的导线连接并固定；

3)采用注塑机主电缆和分支电缆联接处的包裹层。

9.如权利要求8所述的生产方法，其特征在于，所述步骤1)的具体步骤如下：

1)在导体外绕包第一层包带层；

2)采用两套挤塑机同时开启，挤塑机头共用一套来实现两层绝缘层一起挤出：

挤压前，将内绝缘层材料在设定温度下烘干设定时间，导体预热到90℃～100℃；

挤压时，用于挤出内绝缘层的挤塑机采用普通螺杆，内绝缘层材料的温度控制在140℃～185℃之间，用于挤出外层绝缘层的挤塑机采用低压缩比螺杆，外层绝缘层的温度控制在90℃～175℃之间；

挤压后，采用分段式冷却方法进行冷却；

3)对内绝缘层和外层绝缘层辐照交联处理；

4)冷却后，在外层绝缘层外绕包第二层包带层；

5)将多根缆芯对称放置，成缆，包裹第三层包带层；

6)在第三层包带层外设置填充物，采用半挤管式挤出护套层并进行冷却；

7)在护套层的外侧设置电缆加强层，并缠绕防水绝缘胶带。

10.如权利要求8所述的生产方法，其特征在于，所述步骤2)中在主电缆与分支电缆固定后，在二者联接处设置加强层，在加强层外绕包有防水胶带。