[发明专利]一种用于变径管道内壁清理的装置

说明书

技术领域

该发明涉及管道清洗设备技术领域，具体地说是一种用于变径管道内壁清理的装置。

背景技术

很对场合需要用到直径不规则的管道(变径管道)，该类管道包括椭圆形管道、六棱柱型管道等等，而对于该类管道的清理，目前常采用的方式为人工爬进管道内进行清理或者采用风机吹动的方式对管道的内壁进行清理。现有的清理方式存在以下缺点：人工清理劳动强度大，难以对管道内壁进行全面清理，留有清理死角；人工清理过程中，清理下的污物对人体造成伤害，安全度不足；人工清理的效率低；对于风机吹扫清理方式，同样存在清理力度不够，很多粘附在管道内壁上的污物难以被清理掉，清理效果不佳。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种用于变径管道内壁清理的装置，用于对变径管道的全面高效清理，要解决现有的变径管道清理效率低、清理轻度大且清理存在死角的问题，同时解决清理过程中污物对人体伤害的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：该种用于变径管道内壁清理的装置，其特征在于：包括电机、中心转轴、转轮和清理部件；

所述中心转轴与电机输出端连接，中心转轴的两端通过轴承与端部机壳连接；

在中心转轴上套设有转轮，转轮从左到右依次为左转轮、若干中间转轮和右转轮，其中左转轮外端部与中心转轴左端的端部机壳配合，右转轮外端部与中心转轴右端的端部机壳配合，所述的左转轮、中间转轮和右转轮通过花键或平键与中心转轴固定连接，且左转轮的右侧面与中间转轮的左侧面、中间转轮的右侧面与相邻中间转轮的左侧面、中间转轮的右侧面与右转轮的左侧面间有间隙；在左转轮、中间转轮和右转轮上沿转轮一周正反两个平面上均设有若干径向的T型滑槽，T型滑槽两两相对对应，T型滑槽的一端在转轮圆周面上敞口，另一端在为盲孔端，T型滑槽在转轮的正反两平面与外界相通；在转轮正方两平面上对应每个他T型滑槽位置处设有螺纹孔；

在T型滑槽的敞口端设有与T型滑槽配合的T型堵头，T型堵头上设有固定板，固定板通过螺钉与转轮上螺纹孔配合固定；

所述的清理部件包括连接滑杆和清理头，所述的连接滑杆的底部设有两滑动分支，在两滑动分支上各设有一个与T型滑槽配合的T型滑块，所述T型滑块可沿T型滑槽移动，在连接滑杆的上部设有空槽，在所述的空槽内设有配重块；连接滑杆的顶部与清理头可拆卸固定连接，清理头顶部设有硬质清理毛刷，各清理头紧密相挨，硬质清理毛刷贴紧变径管道的内壁；T型滑块靠紧T型滑槽接近转轮中心一侧时，清理头的毛刷对应抵靠在变径管道内壁管径最小位置，当T型滑块靠紧T型滑槽远离转轮中心一侧时，清理头的毛刷对应抵靠在变径管道内壁管径最大位置。

进一步地，所述的连接滑杆的顶部设有外螺纹，所述清理头上设有与连接滑杆上外螺纹配合的螺纹孔。

进一步地，转轮上所设T型滑槽的个数为偶数个，且各T型滑槽在转轮边缘均匀分布。

进一步地，所述的配重块的密度为连接滑杆密度的3-5倍。

进一步地，所述的清理装置上设有保护罩。

进一步地，所述的轴承外侧设有轴承端盖。

进一步地，所述的清理头的硬质清理毛刷为硬质塑料毛刷或不锈钢毛刷。

本发明的有益效果是：

通过电机带动中心转轴转动，中心转轴带动转轮同步转动，安装于转轮上的清理部件在转轮上设置的T型滑槽内在离心力的作用下径向移动，同时清理部件随着转轮一同转动，清理头受到离心力和管道内壁的径向阻力共同作用而形成与管道内壁相同的运动轨迹。即不同位置处的清理头上的硬质毛刷对应贴附在变径管道的内壁上。电机带动清理部件自动清理变径管道，清理效率高，避免了人工清理的高强度劳动；由于各清理头为紧密相挨，因此中心转轴不停的转动实现了清洗头对变径管道内壁的全面清理，有效解决了清理死角问题；硬质毛刷与变径管道内壁直接接触，将变径管道内壁上的污物强力清理掉，保证了清理效果；无需人工进入管道内清理，避免了清理下的污物对人体的伤害。

附图说明

图1为本发明的结构结构示意图；

图2为本发明置于变径管道内使用状态时结构示意图；

图3为清洗部件的运动轨迹简图；

图4为图1中B部分的局部放大图；

图5为中间转轮的立体结构示意图；

图6为图5的主视图；

图7为图6的A-A剖视图；

图8为图5的俯视图；

图9为左转轮的剖视图；

图10为右转轮的剖视图；