[发明专利]管路用气体采样装置

说明书

本发明公开了一种管路用气体采样装置，包括采样杆、汽水分离件、采样箱，采样杆下端设置有采样头，上端与汽水分离件连接，采样杆中心沿轴向设有进气通孔，采样杆的杆壁上沿轴向设有密闭的环形回气腔，进气通孔下端与采样头连通，进气通孔上端与汽水分离件的进口端连通，汽水分离件的出口端与采样箱连通，采样箱顶部设有样气检测口，样气检测口上方设置有用于对样气进行分析检测的传感器探头，采样箱底部与环形回气腔连通，环形回气腔下部侧壁上设有与取样管路连通的回气口。本发明能够集微差压取样、汽水分离、膜式滤水、除尘水于一体，一体化程度高，而且结构简单、无转动部件、无粉尘沉积端，使用过程简单，维护量小，使用周期长，成本低。

技术领域

本发明涉及一种采样装置，特别涉及一种管路用气体采样装置。

背景技术

近年来，气候变化成为国际社会普遍关注的全球性问题。空气的污染途径主要有工厂废气的任意排放和大量燃烧化石燃料，其中有害气体有：一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫等；温室效应气体温室气体二氧化碳、甲烷、一氧化二氮、三氟甲烷等，这些气体主要来自于矿物燃料的燃烧和工厂的废气，因此，如何从源头控制有毒有害气体减排已经迫在眉睫。

传统的在线分析系统坚持采用“抽取法”的经典技术路线，即取样探头系统在烟气取样点自动连续取样后，向后传输给仪表控制室的分析柜，然后对样气进行各种处理和调节，达到标准气般的高品质后，输送给在线分析仪检测分析。但此方法存在的缺陷是分析柜离取样探头远，一般在15m以上，有的甚至在30m以上，使系统设计复杂，制造成本提高，增加了安装维护的困难，降低了可靠性，反应速度60s的控制限有时也遇到挑战。

目前，也有采用“原位安装法”的分析仪(如聚光科技(杭州)有限公司的原位安装开放式激光气体分析仪)不需要样气处理系统，响应时间快速，但其不足之处是：离线标定困难，维护量大，尤其是透射窗的清扫装置增加了仪器的复杂性和维护的不便等，如果清扫效果不到位，必然危及分析仪的可靠性及运行质量。

因此，急需开发一种管路用气体采样装置，能够集微差压取样、汽水分离、膜式滤水、除尘水于一体，一体化程度高，而且结构简单、无转动部件、无粉尘沉积端，使用过程简单，维护量小，使用周期长，成本低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种管路用气体采样装置，能够集微差压取样、汽水分离、膜式滤水、除尘水于一体，一体化程度高，而且结构简单、无转动部件、无粉尘沉积端，使用过程简单，维护量小，使用周期长，成本低。

本发明的管路用气体采样装置，包括用于与取样管路连接的采样杆、用于对样气进行汽水分离的汽水分离件、用于样气分析和回流的采样箱，所述采样杆下端设置有与取样管路连通的采样头，上端与汽水分离件连接，所述采样杆中心沿轴向设有进气通孔，采样杆的杆壁上沿轴向设有密闭的环形回气腔，所述进气通孔下端与采样头连通，进气通孔上端与汽水分离件的进口端连通，汽水分离件的出口端与采样箱连通，所述采样箱顶部设有样气检测口，样气检测口上方设置有用于对样气进行分析检测的传感器探头，采样箱底部与环形回气腔连通，所述环形回气腔下部侧壁上设有与取样管路连通的回气口。

进一步，所述采样头面向气流流向的一侧设有进气斜口，所述回气口位于环形回气腔背向气流流向的一侧侧壁上。

进一步，所述进气斜口处压强大于回气口处压强形成微差压。

进一步，所述汽水分离件为盘管，该盘管的进口端与进气通孔连通，出口端通过回流管I与采样箱连通。

进一步，所述回流管I的两端分别与盘管和采样箱可拆卸连接。

进一步，所述样气检测口内设置有过滤膜片。

进一步，所述采样箱底部通过回流管II与环形回气腔上部连通。